[实用新型]一种涂料时防止溅射的涂布机

说明书

本实用新型公开了一种涂料时防止溅射的涂布机，涉及涂布机技术领域，包括基座，所述基座的上表面固定连接有固定板，前后两个所述固定板的相对面转动连接有同一个转动辊，所述转动辊的表面套设有原料布，所述基座的上表面分别固定连接有支撑架、底座，所述底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有卷料辊。本实用新型通过设置第一电机，带动卷料辊转动，从而将涂胶后的原料布进行收卷，通过设置防止溅射涂料机构，均匀的进行供料涂胶，控制与原料布表面的挤压，防止产生溅射，造成产品品质下降，借由上述结构，使得涂胶辊与原料布挤压贴合的更紧密，同时防止涂胶辊高速旋转时产生飞溅，对加工后原料布的品质产生影响。

技术领域

本申请涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂料时防止溅射的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

现有的涂布机在进行涂料的过程中，由于涂料箱内的原料在涂胶辊的高速旋转作用下，与布料接触的时间较短，接触的不彻底，使得涂胶的效果不明显，附着在涂胶辊表面的原料胶在离心力的作用下，会产生飞溅现象，从而溅射布料使得涂胶不均匀产生浪费，间接影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料时防止溅射的涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种涂料时防止溅射的涂布机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有固定板，前后两个所述固定板的相对面转动连接有同一个转动辊，所述转动辊的表面套设有原料布，所述基座的上表面分别固定连接有支撑架、底座，所述底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有卷料辊，所述原料布的一端与卷料辊的表面固定连接，所述基座的上表面设置有防止溅射涂料机构。

优选的，所述防止溅射涂料机构包括开设于基座上表面的滑槽，所述滑槽的内底壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定连接有联动板，所述基座的上表面固定连接有定位板，所述定位板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述丝杆的另一端与联动板的右侧转动连接。

优选的，所述支撑柱的顶端固定连接有涂胶箱，所述涂胶箱的上表面固定连接有进胶管，所述进胶管的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有密封板。

优选的，所述涂胶箱的左侧固定连接有排料板，所述排料板的内壁固定连接有过滤网，所述排料板的内壁转动连接有涂胶辊。

优选的，所述支撑柱的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿排料板的正面并与涂胶辊的一端固定连接。

优选的，所述转动轴的表面固定连接有主动轮，所述涂胶箱的正面转动连接有联动轴，所述联动轴的一端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮的表面套设有同一个皮带。

优选的，所述联动轴的表面固定连接有第一直齿轮，所述涂胶箱的正面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合，所述旋转轴的另一端固定连接有间歇送胶辊，所述间歇送胶辊与涂胶箱的内壁相适配，所述间歇送胶辊的表面开设有凹槽。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：