[实用新型]一种减少轧辊倾斜的工作辊拖轮

说明书

本实用新型公开了一种减少轧辊倾斜的工作辊拖轮，包括基座，所述基座的内壁轴承连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的端部贯穿基座的外壁连接有转盘，所述螺纹转轴的外壁嵌套有滑筒，所述滑筒的端部贯穿基座的顶部连接有承载板，所述承载板的顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的端部连接有支撑架。该减少轧辊倾斜的工作辊拖轮，通过螺纹转轴、滑筒、承载板支撑架、工作拖轮、螺纹杆和对接板等零件的相互配合，使得装置可以对不同大小的轧辊进行支撑限位，且防止轧辊倾斜的情况发生，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及轧辊设备技术领域，具体为一种减少轧辊倾斜的工作辊拖轮。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排，在轧辊的生产使用过程中会使用到拖轮。

然而现有的拖轮装置只能对一种尺寸的轧辊进行支撑限位，降低了装置的实用性，且现有的装置不具有缓冲功能，在轧辊安装时易产生磕碰，并且现有的装置对轧辊的限位有限，使得轧辊易产生倾斜偏移。

针对上述问题，急需在原有拖轮装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少轧辊倾斜的工作辊拖轮，以解决上述背景技术中提出只能对一种尺寸的轧辊进行支撑限位，降低了装置的实用性，且现有的装置不具有缓冲功能，在轧辊安装时易产生磕碰，并且现有的装置对轧辊的限位有限，使得轧辊易产生倾斜偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少轧辊倾斜的工作辊拖轮，包括基座，所述基座的内壁轴承连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的端部贯穿基座的外壁连接有转盘，所述螺纹转轴的外壁嵌套有滑筒，所述滑筒的端部贯穿基座的顶部连接有承载板，所述承载板的顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的端部连接有支撑架，所述支撑架之间轴承连接有工作拖轮，所述支撑架上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿支撑架连接有对接板，所述对接板的内壁设置有滚珠，所述基座的顶部连接有指示杆。

优选的，所述螺纹转轴的两端螺纹螺旋方向相反，且螺纹转轴和滑筒为螺纹连接。

优选的，所述缓冲机构包括固定筒、缓冲弹簧和滑块，所述承载板的顶部连接有固定筒，所述承载板的顶部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部连接于滑块，所述滑块位于固定筒的内部，所述滑块的端部连接有支撑架。

优选的，所述滑块设置为“T”型结构，且滑块和固定筒为卡合式的滑动连接。

优选的，所述螺纹杆设置为“T”型结构，且螺纹杆和支撑架为螺纹连接。

优选的，所述对接板关于基座的中心线对称分布，且对接板的内壁等间距密集设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少轧辊倾斜的工作辊拖轮，通过螺纹转轴、滑筒、承载板支撑架、工作拖轮、螺纹杆和对接板等零件的相互配合，使得装置可以对不同大小的轧辊进行支撑限位，且防止轧辊倾斜的情况发生，增强了装置的实用性。

通过缓冲机构等零件的设置，使得装置具有缓冲功能，在安装轧辊的过程中起到缓冲，减少磕碰等，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型滑筒相互靠近状态正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑筒相互远离状态正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。