[实用新型]一种用于预应力钢绞线或预应力筋固定端的挤压工具

说明书

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体是一种用于预应力钢绞线或预应力筋固定端的挤压工具。包括挤压机，设于挤压机上的挤压模和顶杆，挤压机的底部固接有底座，挤压模上滑动连接有限位板，限位板上沿周向固接有若干连接杆，挤压模的外圆周上固接有若干与连接杆滑动连接的套筒，限位板与挤压模之间形成中空的容置区；限位板上设有用于钢绞线穿过的U型口，限位板的外侧面上下间隔设有若干限位凸起，底座上转动安装有限位杆，限位杆与限位凸起抵接。能够同时完成现有挤压锚具专用挤压机和承压板挤压机针对挤压锚具和承压板的挤压工作，使得两个挤压工序能够在同一个工序中完成，提高了最终成品的质量稳定性。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体是一种用于预应力钢绞线或预应力筋固定端的挤压工具。

背景技术

预应力技术是指当一个构件尚未安装和使用之前，在它受外力后可能被拉开的部位事先施以压力，促其产生预压应力，以抵消外力作用所产生的拉应力，以减少外观观感不好和构件产生裂缝；在土木工程建设中，由于钢丝、钢绞线或钢筋具有较高的抗拉强度，为了发挥高强度钢筋在钢筋混凝土结构中的作用，需要在构件或结构中对钢筋预先施加预应力；预应力混凝土就是在结构承受载荷之前，预先人为地在混凝土或钢筋混凝土中引入内部应力，以抵消使用载荷下产生的应力，从而使混凝土构件在使用载荷作用下不发生开裂、推迟开裂或者减小裂缝开裂的宽度；目前已广泛用于各种市政桥梁工程、建筑工程和建筑加固工程领域，且已取得良好的效果。

在生产实践中，预应力构件（主要是箱形梁、屋面梁板等）中的钢绞线在使用时需要预加工，通过专用挤压机将挤压锚具与钢绞线或预应力筋固定端固定，然后通过挤压承压板工具将承压板与挤压锚具固定，才能保证钢绞线或预应力筋正常使用；但上述方式工序繁琐，挤压锚具和承压板不能同时固定至钢绞线或预应力筋固定端，不仅费事费力，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种用于预应力钢绞线或预应力筋固定端的挤压工具，能够同时完成现有挤压锚具专用挤压机和承压板挤压机针对挤压锚具和承压板的挤压工作，使得两个挤压工序能够在同一个工序中完成，不仅节省了人力物力，而且提高了工作效率。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种用于预应力钢绞线或预应力筋固定端的挤压工具，包括挤压机，设于挤压机上的挤压模和顶杆，挤压机的底部固接有底座，挤压模上滑动连接有限位板，限位板上沿周向固接有若干连接杆，挤压模的外圆周上固接有若干与连接杆滑动连接的套筒，限位板与挤压模之间形成中空的容置区；限位板上设有用于钢绞线穿过的U型口，限位板的外侧面上下间隔设有若干限位凸起，底座上转动安装有限位杆，限位杆与限位凸起抵接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型能够同时完成现有挤压锚具专用挤压机和承压板挤压机针对挤压锚具和承压板的挤压工作，使得两个挤压工序能够在同一个工序中完成，不仅节省了人力物力，而且提高了工作效率， 同时，由于可在同一个设备同一个工序中完成挤压锚具和承压板的挤压，还可提高了最终成品的质量稳定性。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

底座的上表面上间隔设有垫块，挤压机固定安装在垫块上，使底座与挤压机之间形成中空的预留空间，挤压模和限位板底部的连接杆和套筒置于预留空间内；通过上述的结构设置使连接杆和套筒在预留空间内滑动，进而便于钢绞线与挤压工具的装拆，提升工作效率。

底座的底部上设有滑动轮；通过设置滑动轮使挤压工具便于移动，有利于更加便捷的与钢绞线装拆。

限位板前方的底座两侧上分别设有固定套筒，固定套筒内转动安装有滚轴，限位杆包括固接在滚轴上的第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆和第二限位杆沿滚轴轴向间隔设置；通过上述的结构设置使第一限位杆和第二限位杆与限位凸起之间的连接更加稳固，提高限位板在使用过程中的限位效果。