[实用新型]带翅膀一体成型电感测试包装机

说明书

本实用新型公开了带翅膀一体成型电感测试包装机，排料组件包括排料台，排料台的顶部开设有插槽，插槽的内部固定连接有两排定位框，定位框的内部设有电感产品本体，本实用新型使用时，多个电感产品本体放置于定位框的内部，电感产品本体的两个翅膀放置于排料台的顶部，电感产品本体悬空，电感产品本体两侧的翅膀Pin脚被托起，防止在电测时端子被压变形，当上料组件对电感产品本体进行上料搬运时，第二气缸的活塞杆拉回连接杆，连接杆带动L型杆绕转轴转动，使得两个夹紧板对电感产品本体进行夹紧脱离排料台，在此过程中，两个夹紧板对电感产品本体的主体进行夹持，两个Pin脚一直处于悬空状态，防止变形。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为带翅膀一体成型电感测试包装机。

背景技术

在测试包装机对一体成型的电感进行测试时，现有的测试的方式多为人工手拿测试治具进行作业，在对电感进行拾取的作业过程中易导致产品Pin脚变形，人工操作效率较低，而且对电感从测试到包装入带整个流程的周转搬运时电感的Pin脚也同样会出现变形不良现象，为此，提出带翅膀一体成型电感测试包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带翅膀一体成型电感测试包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带翅膀一体成型电感测试包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的顶部设有操作台，所述包装机本体的顶部设有上料组件，所述操作台的顶部固定连接有圆盘料槽，所述操作台的顶部设有若干排料组件；

所述排料组件包括排料台，所述排料台的顶部开设有插槽，所述插槽的内部固定连接有两排定位框，所述定位框的内部设有电感产品本体；

所述上料组件包括第一气缸，所述第一气缸位于所述操作台的一侧，所述第一气缸的活塞杆固定连接有固定框，所述固定框的内部顶壁安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆铰接有两个连接杆，所述连接杆远离所述第二气缸的一端铰接有L型杆，所述L型杆转动连接于所述固定框的下方，所述L型杆远离所述连接杆的一端铰接有夹紧板，两个所述夹紧板之间对所述电感产品本体进行夹持。

作为优选，上述所述固定框的底部固定连接有两个支撑架，所述支撑架的内部通过轴承转动连接有转轴，所述L型杆通过所述转轴转动连接于所述支撑架的内部。

作为优选，上述所述夹紧板远离所述L型杆的一端固定连接有垫板，所述垫板的一侧与所述电感产品本体的一侧贴合。

作为优选，上述若干所述排料台绕所述圆盘料槽呈环状均匀分布于所述操作台的顶部，所述电感产品本体的两个翅膀底部与所述排料台的顶部贴合。

作为优选，上述两排所述定位框之间固定连接有若干支撑板，所述支撑板的顶部和所述电感产品本体的底部贴合。

作为优选，上述所述固定框的内部底壁开设有通槽，所述第二气缸的活塞杆活动贯穿所述通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，多个电感产品本体放置于定位框的内部，电感产品本体的两个翅膀放置于排料台的顶部，电感产品本体悬空，电感产品本体两侧的翅膀Pin脚被托起，防止在电测时端子被压变形，当上料组件对电感产品本体进行上料搬运时，第二气缸的活塞杆拉回连接杆，连接杆带动L型杆绕转轴转动，使得两个夹紧板对电感产品本体进行夹紧脱离排料台，在此过程中，两个夹紧板对电感产品本体的主体进行夹持，两个Pin脚一直处于悬空状态，防止变形，自动化上料，提高了包装机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定框的结构示意图；

图4为本实用新型的排料台的俯视结构示意图；