[实用新型]一种化工用碎料机

说明书

本申请涉及一种化工用碎料机，应用于化工碎料设备的技术领域，其包括碎料筒和连通所述碎料筒底部的导料管，所述导料管的底端连通有净化箱，所述净化箱的底部通过下料管连通有收集箱，所述下料管上设置有控制阀，所述净化箱的侧壁设置有风机，所述风机的出风端连通所述净化箱的内部，所述净化箱背离所述风机的一侧连通有排风管；所述净化箱内设置有供粉尘通过的过滤板，所述过滤板将所述净化箱分隔成两个腔，所述导料管、风机和收集箱均连通其中一个腔，所述排风管连通另一个腔，所述排风管与所述净化箱之间设置有用于过滤空气中的粉尘的除尘组件。本申请具有减少对生产环境的污染的效果。

技术领域

本申请涉及化工碎料设备的技术领域，尤其是涉及一种化工用碎料机。

背景技术

目前，在化工领域有很多原材料的加工都需要预先由碎料机对原材料进行破碎处理。

相关技术中，碎料机由碎料筒和下料管组成，碎料筒连通下料管，进行破碎处理时，将原材料按量加入碎料筒内，工作人员驱动碎料筒内的若干破碎刀转动，破碎刀反复剪切、打击原材料，原材料破碎后形成碎料并由下料管导出至碎料筒下方的收集箱内。

针对上述中的相关技术，发明人认为碎料筒对原材料进行破碎时会产生粉尘，碎料由下料管直接导出会导致粉尘逸散，对生产环境造成污染，威胁到工作人员的健康，故有待改善。

实用新型内容

为了减少对生产环境的污染，本申请提供一种化工用碎料机。

本申请提供的一种化工用碎料机采用如下的技术方案：

一种化工用碎料机，包括碎料筒和连通所述碎料筒底部的导料管，所述导料管的底端连通有净化箱，所述净化箱的底部通过下料管连通有收集箱，所述下料管上设置有控制阀，所述净化箱的侧壁设置有风机，所述风机的出风端连通所述净化箱的内部，所述净化箱背离所述风机的一侧连通有排风管；

所述净化箱内设置有供粉尘通过的过滤板，所述过滤板将所述净化箱分隔成两个腔，所述导料管、风机和收集箱均连通其中一个腔，所述排风管连通另一个腔，所述排风管与所述净化箱之间设置有用于过滤空气中的粉尘的除尘组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过碎料筒将原材料进行破碎处理后，碎料经过导料管进入净化箱内，接着驱动风机，风机朝向净化箱的内部吹风，使得净化箱内的粉尘随气流通过过滤板，除尘组件将空气中的粉尘过滤后通过排风管排出，接着打开控制阀，碎料经过下料管进入收集箱内，实现减少逸散的粉尘，有利于减少对生产环境的污染。

可选的，所述除尘组件包括预置有清洁水的水箱，所述水箱与所述净化箱之间连接有通气管，所述通气管连接水箱的一端位于所述水箱内的水面的下方，所述排风管连通水箱的内顶部。

通过采用上述技术方案，净化箱内混有粉尘的空气通过通气管进入水箱中，混有粉尘的空气在清洁水中形成气泡的同时，部分粉尘融入清洁水中，经过清洁水的空气由排风管导出水箱，减少了逸散的粉尘，有利于减少对生产环境的污染。可选的，所述水箱内设置有若干导向板，所述导向板位于所述通气管连接水箱的一端的上方，且所述导向板位于所述水箱内的水面下方。

通过采用上述技术方案，在导向板的作用下，气泡需要更长的时间上浮至水面，从而更多的粉尘融入到清洁水中，有利于进一步减少逸散的粉尘，有利于进一步减少对生产环境的污染。

可选的，所述水箱的侧壁连接有集尘箱，所述水箱与所述集尘箱之间设置有导水管，所述导水管的一端连通所述水箱的内底部、另一端连通所述集尘箱的内底部，所述集尘箱内设置有用于过滤粉尘的第一滤网，所述集尘箱位于所述第一滤网背离所述导水管的一侧连通有回流泵，所述回流泵的供水端连通所述水箱的内顶部。

通过采用上述技术方案，水箱内混有粉尘的清洁水通过导水管流入集尘箱内，第一滤网过滤清洁水内混有的粉尘，工作人员驱动回流泵，回流泵抽出集尘箱内的过滤后的清洁水并导入水箱的内顶部，实现将清洁水净化并再次利用，更加节能环保。