[实用新型]一种裁片胶体贴合生产设备

说明书

本实用新型涉及一种裁片胶体贴合生产设备，其包括上料工位、点胶工位、合片工位、烘干工位及下料工位，第一裁片放置在工作板上，位于合片工位设置有复合组件，复合组件包括位移驱动部件、第一支架、第二支架及可转动地设在第一支架、第二支架之间的复合腔，复合腔的一侧具有用于吸附第二裁片的吸附板，复合组件具有第一状态和第二状态，当处于第一状态，复合腔远离位于合片工位的工作板，当处于第二状态，复合腔位于工作板的正上方，且吸附板与工作板相对设置，位移驱动部件用于驱动位于第二状态的复合组件向靠近或远离工作板方向移动。本实用新型提供的设备，简化工序，可单人操作，劳动强度低，且不易产生裁片偏移问题，大大提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种裁片胶体贴合生产设备。

背景技术

由于服装行业点胶工艺运用越来越广泛，胶水种类和粘合方法越来越多。本实用新型适用于精准裁片双层面料粘合，胶水需要加温固化的工艺产品。目前生产流程为：人工在模板摆放底片、模板放点胶机点胶、取回模板、人工在另一个模板摆放上片，上片模板翻转对位、平压机预压、放入烘箱烘干，最后取出模板和裁片。此流程在人工摆放上片与底片对位时会消耗大量时间，并且对位容易出现偏差，在预压过程采用双手放入，存在安全隐患；各个工序交互时需要搬动模板，费时费力易疲劳。

下片模板人工180度翻转对位 ，模板大操作不便（需要两人一抬一接配合完成）存在易疲劳，劳动强度大问题；工序交接繁琐，搬运模板劳动强度大，耗时长效率低，过程中易产生裁片偏移影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁片胶体贴合生产设备，以解决现有生产设备存在安全隐患，操作费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种裁片胶体贴合生产设备，其包括机架以及设置在所述的机架上的输送装置，沿所述的输送装置的输送方向依次设有用于放置第一裁片的上料工位、用于对第一裁片进行点胶的点胶工位、用于将第一裁片和第二裁片合片的合片工位、用于烘干合片的烘干工位以及下料工位，第一裁片放置在工作板上，所述的输送装置用于带动工作板在所述的上料工位、点胶工位、合片工位、烘干工位和下料工位之间循环移动；

位于所述的点胶工位设置有点胶机；

位于所述的合片工位设置有复合组件，所述的复合组件包括位移驱动部件、相对设置的第一支架、第二支架以及可转动地设置在所述的第一支架、第二支架之间的复合腔，所述的复合腔的一侧具有用于吸附第二裁片的吸附板，所述的复合组件具有第一状态和第二状态，当处于第一状态，所述的复合腔远离位于所述的合片工位的工作板，当处于第二状态，所述的复合腔位于所述的工作板的正上方，且所述的吸附板与所述的工作板相对设置，所述的位移驱动部件用于驱动位于第二状态的所述的复合组件向靠近或远离所述的工作板方向移动；

位于所述的烘干工位设置有烘干机。

优选地，所述的复合腔具有第一轴和第二轴，所述的第一支架、第二支架上均设置有第一槽、第二槽、第三槽，所述的第一槽高于所述的第二槽，所述的第一槽与所述的第二槽均沿第一方向延伸，所述的第三槽与所述的第一槽连通，所述的第三槽沿第二方向延伸，所述的第一方向与所述的第二方向垂直，所述的第一轴活动地设置在所述的第二槽内；当所述的复合组件处于第一状态，所述的第二轴远离所述的第二槽；当所述的复合组件处于第二状态，所述的第二轴位于所述的第二槽内并沿所述的第二槽进入所述的第三槽内。

优选地，所述的复合组件还包括抵推部件，所述的抵推部件位于所述的第一支架、第二支架上用于推动所述的复合腔的第二轴沿所述的第三槽移动，直至所述的复合腔水平设置。

优选地，所述的第一支架、第二支架均包括第一板、第二板，所述的第一板位于所述的第二板上方，所述的第一板与所述的第二板之间形成所述的第一槽，所述的第二板上开设有所述的第二槽和所述的第三槽。