[实用新型]一种喷油废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种喷油废气处理装置，包括箱体以及依空气流动方向依次设置于箱体内的初效油气分离组件、离心分离组件、高效油气分离组件、风机，所述初效油气分离组件用于去除大颗粒的油滴，所述离心分离组件用于快速分离废气中中小颗粒的油滴，所述高效油气分离组件用于深度去除废气中的微小油气颗粒。本实用新型提供的喷油废气处理装置，可将含油废气分中的油滴由大到小逐步处理，达到快速净化空气，有效回收油滴的目的。

技术领域

本实用新型涉及喷油废气处理技术领域，特别涉及一种喷油废气处理装置。

背景技术

在瓶盖表面装饰处理工艺中，通常会喷底油打底，喷涂时会产生大量的含油废气，这些含油废气含有大量的油滴成分，需经处理才排放至大气。而现有的含油废气净化处理装置通常采用喷淋水雾的方式将油滴吸收分离，具有快速清除空气中油滴的作用。但是，油滴进入水体后无法分离回收，并且还需对吸收有油滴的水雾水进行再处理，非常麻烦。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种喷油废气处理装置，旨在解决现有技术中含油废气中油滴分离、回收难的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种喷油废气处理装置，其中，包括箱体以及依空气流动方向依次设置于箱体内的初效油气分离组件、离心分离组件、高效油气分离组件、风机，所述初效油气分离组件用于去除大颗粒的油滴，所述离心分离组件用于快速分离废气中中小颗粒的油滴，所述高效油气分离组件用于深度去除废气中的微小油气颗粒。

所述喷油废气处理装置中，所述初效油气分离组件包括第一网格支撑板、设置于第一网格支撑板上的多排相互错位的挡板，以及设置于网格支撑板下的第一集油槽，所述挡板与挡板之间不接触。

所述喷油废气处理装置中，所述挡板为纵向设置的U型槽板，相邻两排的挡板相对或相背错位设置。

所述喷油废气处理装置中，所述离心分离组件包括第二网格支撑板、依次设置于第二网格支撑板上的过滤网、离心分离器及均风网，还包括设置于第二网格支撑板下的第二集油槽。

所述喷油废气处理装置中，所述过滤网的网孔直径大于均风网的网孔直径。

所述喷油废气处理装置中，所述过滤网的网孔倾斜向下设置。

所述喷油废气处理装置中，所述高效油气分离组件包括第三网格支撑板、设置在第三网格支撑板上的若干个相互平行设置的网板、设置在第三网格支撑板下的第三集油槽，还包括设置于网板之间的过滤棉或亲油海绵。

所述喷油废气处理装置中，靠近出风口处的所述网板连接有挤压杆，所述挤压杆的一端穿过箱体与驱动机构传动连接。

所述喷油废气处理装置中，所述网板与网板之间设有弹簧。

有益效果：

本实用新型提供了一种喷油废气处理装置，所述装置通过设置初效油气分离组件、离心分离组件、高效油气分离组件，可将含油废气分步处理，所述初效油气分离组件可去除废气中大颗粒的油滴，所述离心分离组件可去除废气中中小颗粒的油滴，所述高效油气分离组件可去除废气中微小颗粒的油滴，通过逐步去除，达到油气分离，一方面净化空气，另一方面使油滴得以回收，提高油滴的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提供的喷油废气处理装置的结构示意图。

图2为U型槽板的结构示意图。

图3为箱体设有网板处的截面示意图。