[实用新型]破拱料仓及智能饲喂系统

说明书

本实用新型公开了一种破拱料仓及智能饲喂系统，包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓处设置有一破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、与所述驱动电机上的输出轴连接的破拱轴以及设置在所述破拱轴上的破拱结构；所述破拱结构包括安装于所述破拱轴上端的弹性拨片，以及一端与所述破拱轴下端连接并交错安装在所述破拱轴上的钢丝绳。本实用新型的破拱料仓结构简单，无需增加额外动力且破拱阻力小，适应性较强，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及饲喂设备技术领域，具体涉及一种破拱料仓及智能饲喂系统。

背景技术

目前，基于经济成本和便利性的考量，饲料、药品等颗粒和粉状物料在下料机构中的自动连续下料动作通常是通过自身的重力来实现的。但是，由于物料受自身重力、含水量、粒度分布、粘性、休止角、与下料机构的料仓内侧壁的摩擦系数等性质，以及料仓内侧壁的倾斜角度、料仓的出口大小等因素的综合影响，颗粒和粉状物料在自动下料时容易产生结拱现象。而传统的机械破拱装置阻力较大，破拱对动力要求较高，不利于成本控制以及对能源的损耗较高。

因此，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种破拱料仓及智能饲喂系统，旨在使用较小的动力解决现有料仓自动下料时容易结拱的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种破拱料仓，包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓处设置有一破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、与所述驱动电机上的输出轴连接的破拱轴以及设置在所述破拱轴上的破拱结构；

所述破拱结构包括安装于所述破拱轴上端的弹性拨片，以及一端与所述破拱轴下端连接并交错安装在所述破拱轴上的钢丝绳。

所述的破拱料仓，其中，多个所述弹性拨片交错安装于所述破拱轴上端。

所述的破拱料仓，其中，所述驱动电机通过横杆固定在所述料仓内。

所述的破拱料仓，其中，所述破拱轴顶端通过连接件与所述输出轴底端连接。

所述的破拱料仓，其中，所述连接件为联轴器。

所述的破拱料仓，其中，所述连接件一端通过螺栓螺母连接方式与所述输出轴底端可拆卸连接，另一端通过波浪销插接方式与所述破拱轴顶端可拆卸连接。

所述的破拱料仓，其中，所述弹性拨片为弧形结构。

所述的破拱料仓，其中，所述钢丝绳通过卡套与所述破拱轴下端连接。

所述的破拱料仓，其中，所述圆锥仓底端的下方位置设有与所述破拱轴底端相匹配的轴承，所述轴承与所述破拱轴的轴线重合。

一种智能饲喂系统，其中，包括上述任一项所述的破拱料仓。

相较于现有技术，本实用新型提供了一种破拱料仓及智能饲喂系统，包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓处设置有一破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、与所述驱动电机上的输出轴连接的破拱轴以及设置在所述破拱轴上的破拱结构；所述破拱结构包括安装于所述破拱轴上端的弹性拨片，以及一端与所述破拱轴下端连接并交错安装在所述破拱轴上的钢丝绳。本实用新型中，当该破拱料仓下料时，所述驱动电机通过其上的所述输出轴传动所述破拱轴旋转，进而带动所述破拱轴上的所述弹性拨片和所述钢丝绳转动，当所述料仓内存有较多物料时，所述破拱轴旋转过程中所述弹性拨片和所述钢丝绳绕所述破拱轴变形而向内收缩，可减小所述破拱轴上所述破拱结构的旋转半径以减小阻力，所述料仓内物料呈现中心向下流动状态，当中心部分物料下完后，靠近仓壁的物料出现结拱，所述弹性拨片和所述钢丝绳因自身形变弹力而恢复展开，转动过程刮擦靠近仓壁的物料而实现破拱。本实用新型的破拱料仓结构简单，无需增加额外动力且破拱阻力小，适应性较强，值得推广使用。