[实用新型]一种自动换帽机构

说明书

本实用新型涉及电焊加工技术领域，且公开了一种自动换帽机构，包括装置板、对接卡板、移动杆、对接夹板、转动盘和电焊帽，所述装置板的顶部开设有对接槽和转盘槽，所述对接槽内部的中部活动连接有对接驱动器，所述转盘槽的内部活动连接有转动驱动器，所述对接槽的内部摩擦连接有对接卡板，在对接卡板两端的两侧开设有凹槽；该自动换帽机构，通过在弹簧杆的推动下，新的电焊帽进入对接卡板内侧，通过转动轮转动轮再次转动，对接夹板完全脱离耗尽的电焊帽，并夹持在新的电焊帽的侧部，通过对接驱动器再次启动，使对接卡板进行转动，是耗尽完的电焊帽进入到新电焊帽脱离的卡口内部，从而实现快速更换的效果，极大的增加了其实用性。

技术领域

本实用新型涉及电焊加工技术领域，具体为一种自动换帽机构。

背景技术

电焊是指利用电能，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法，用于电焊的加工设备叫电焊机，电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，其工作原理是通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，但是现有的自动换帽机构，大多结构复杂，功能性单一，而在电焊帽消耗完毕后，需要经过人员进行检查，并通过人工手动更换电焊帽，其方式虽然可以对电焊帽进行更换，但是需要浪费较长的时间，并且易导致电焊帽消耗殆尽后，不及时更换新的电焊帽，易对设备造成一定的影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动换帽机构，具备可快速准确的更换电焊帽等优点，解决了现有的技术采用人工手动方式更换电焊头的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换帽机构，包括装置板、对接卡板、移动杆、对接夹板、转动盘和电焊帽，所述装置板的顶部开设有对接槽和转盘槽，所述对接槽内部的中部活动连接有对接驱动器，所述转盘槽的内部活动连接有转动驱动器，所述对接槽的内部摩擦连接有对接卡板，在对接卡板两端的两侧开设有凹槽，所述对接卡板的中部活动套接有移动杆，在移动杆的两端活动套接有伸缩杆，在伸缩杆的前端固定连接有推动板，所述对接卡板的顶部摩擦连接有对接夹板，所述对接夹板的顶部固定连接有传动电机，在传动电机的侧部活动连接有转动钮，在转动钮的前端固定连接有转动轮，所述转盘槽的内部摩擦连接有转动盘，在转动盘的侧部开设有卡口，所述卡口的内部活动套接有弹簧杆，在弹簧杆的前端固定连接有推进板，所述卡口的内部活动连接有电焊帽。

优选的，所述对接驱动器和转动驱动器的顶部均设置有驱动杆。

优选的，所述对接卡板中心位置的两侧开设有弧形槽，而对接夹板底部和底部相对应位置均设置有滑块，滑块滑动连接在弧形槽的内侧面。

优选的，所述对接卡板两侧所开设的弧形槽呈圆环状。

优选的，所述传动电机设置有传动齿轮，传动齿轮和转动钮的侧部均设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互咬合。

优选的，所述转动轮的侧部贴合在转盘槽的内侧面、且转动轮的侧部设置有防滑纹。

优选的，所述凹槽内侧面的直径大于转动轮侧部的直径。

优选的，所述移动杆两端的内侧面均活动套接有张力弹簧，同时张力弹簧的前端活动连接在伸缩杆的尾端。