[实用新型]一种热轧带钢轧机辊系门闩轴向锁紧装置

说明书

本实用新型提供了一种热轧带钢轧机辊系门闩轴向锁紧装置，包括锁紧板、锁紧管、反螺纹螺杆、正螺纹螺杆，所述锁紧板一端与轧机支架铰接，另一端的侧面顶紧棍系，所述锁紧板的数量为两个，所述反螺纹螺杆通过销轴与其中一个锁紧板转动连接，所述正螺纹螺杆通过销轴与另外一个锁紧板转动连接，所述反螺纹螺杆和正螺纹螺杆同轴心设置，所述锁紧管内侧一端开有正螺纹孔，另一端开有反螺纹孔，所述正螺纹螺杆与正螺纹孔螺纹连接，所述反螺纹螺杆与反螺纹孔螺纹连接。本实用新型有益效果：提高了棍系轴向锁紧的安装效率。

技术领域

本实用新型属于轧机加工技术领域，尤其是涉及一种热轧带钢轧机辊系门闩轴向锁紧装置。

背景技术

金属压延业是各种制造业重要的一环，金属产品广泛应用于民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域。随着我国经济的飞速发展，各种压延产品的产量和质量需求与日俱增，对生产压延产品的带钢生产线的生产节奏有着更高的要求。而热轧带钢中轧机是热轧领域的主要设备，且轧机辊系的轴向锁紧装置是轧机的重要组成部分。根据生产需求和设备磨损，需要定期进行更换辊系，更换完毕后需要对辊系的轴向位置进行锁紧定位，目前使用液压气缸进行轴系的轴向锁紧，操作过程复杂，每次锁紧需要安装液压缸，导致安装效率低下，进而影响产线的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热轧带钢轧机辊系门闩轴向锁紧装置，以解决当前轧机棍系安装轴向定位过程复杂，效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热轧带钢轧机辊系门闩轴向锁紧装置，包括锁紧板、锁紧管、反螺纹螺杆、正螺纹螺杆，所述锁紧板一端与轧机支架铰接，另一端的侧面顶紧棍系，所述锁紧板的数量为两个，所述反螺纹螺杆通过销轴与其中一个锁紧板转动连接，所述正螺纹螺杆通过销轴与另外一个锁紧板转动连接，所述反螺纹螺杆和正螺纹螺杆同轴心设置，所述锁紧管内侧一端开有正螺纹孔，另一端开有反螺纹孔，所述正螺纹螺杆与正螺纹孔螺纹连接，所述反螺纹螺杆与反螺纹孔螺纹连接。

进一步的，两个所述锁紧板位于棍系两侧，所述锁紧板临近棍系的一端设有铰接板，所述铰接板上开有通孔，所述反螺纹螺杆和正螺纹螺杆均设有与通孔对应的铰接孔，所述铰接孔的直径大于通孔的直径；所述销轴包括工作部、限位部，所述工作部直径与通孔直径相匹配，所述限位部直径大于工作部直径，所述工作部贯穿通孔和铰接孔，所述限位部对销轴限位，所述反螺纹螺杆通过销轴与其中一个锁紧板转动连接，所述正螺纹螺杆通过销轴与另外一个锁紧板转动连接。

进一步的，所述铰接孔为条形孔。

进一步的，所述锁紧管外侧开有转动孔。

进一步的，所述锁紧板上固设有顶紧板，所述顶紧板顶紧棍系，所述顶紧板临近棍系的面为弧形面。

进一步的，所述锁紧板包括横板、侧板，所述横板一端与轧机支架铰接，另一端的侧面顶紧棍系，所述侧板与横板固定连接，所述横板上固设有加强筋，所述加强筋与侧板固定连接；

所述轧机支架上设有对侧板限位的限位组件。

进一步的，所述限位组件包括限位杆、限位销、压缩弹簧、安装框架，所述限位杆一端与轧机支架固定连接，所述限位杆另一端对侧板限位，所述限位杆临近侧板的一端固设有安装板，所述安装板上开有限位孔一，所述安装框架与安装板固定连接，所述安装框架上开有与限位孔一对应限位孔二，所述限位孔一的直径与限位孔二的直径相匹配，所述限位销的直径与限位孔一的直径相匹配，所数限位销上设有挡板；所述限位销安装于，所述压缩弹簧安装于限位销外侧，且位于挡板和安装框架之间，所述限位销对侧板限位。

进一步的，所述限位销远离安装板的一端设有把手。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种热轧带钢轧机辊系门闩轴向锁紧装置具有以下有益效果：