[实用新型]电池外壳的制备系统

说明书

本实用新型提供了一种电池外壳的制备系统，包括：成型机，所述成型机用于将带形的坯料弯曲变形，得到待封闭的中空管形件；焊接机，所述焊接机用于对所述的待封闭的中空管形件焊接成型；第一毛刺清除机，所述第一毛刺清除机用于清除所述中空管形件上与焊接位置对应的内表面和/或外表面的第一毛刺；第一切断机，所述第一切断机用于切除经过所述第一毛刺清除机后的所述的中空管形件的端部；第二毛刺清除机，用于清除所述中空管形件的切口处的第二毛刺。本实用新型的制备系统能够制备得到长度较长、壁厚厚度易于控制、壁厚均匀性高的电池外壳，具有降低电池外壳的生产成本，提升电池的容量的优点。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，更具体地，涉及一种电池外壳的制备系统。

背景技术

现有的传统铝壳主要通过挤压、拉伸而成，长度、壁厚厚度、壁厚均匀性受限，随着电动车对能量密度、空间利用率、成本、产品尺寸要求的进一步提高，传统的挤压、拉伸工艺已无法满足要求。

因此，现有的电池外壳通常通过挤压和焊接形成，但是在经过挤压、焊接工艺后的壳口具有外形尺寸、平面度、垂直度、毛刺高度等缺陷的问题，不利于生产制造出长度较长的电池壳体。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电池的新技术方案，能够解决现有技术中经过焊接工艺后的壳口具有外形尺寸、平面度、垂直度、毛刺高度等缺陷的问题。

本实用新型提供的一种电池外壳的制备系统，包括：成型机，所述成型机用于将带形的坯料弯曲变形，得到待封闭的中空管形件；焊接机，所述焊接机用于对所述的待封闭的中空管形件焊接成型；第一毛刺清除机，所述第一毛刺清除机用于清除所述中空管形件上与焊接位置对应的内表面和/或外表面的第一毛刺；第一切断机，所述第一切断机用于切除经过所述第一毛刺清除机后的所述的中空管形件的端部；第二毛刺清除机，用于清除所述中空管形件的切口处的第二毛刺。

可选地，所述第二毛刺位于所述中空管形件的外表面。

可选地，所述中空管形件的横截面为多边形，所述多边形具有多个顶角，所述成型机包括：辊弯成形辊组，所述辊弯成形辊组包括多个辊体，所述辊弯成形辊组用于将所述带形的坯料弯曲成具有所述顶角的待封闭的中空管形件。

可选地，所述顶角的数量为四个，所述中空管形件的横截面为中空矩形。

可选地，所述第一毛刺清除机包括毛刷和/或刮刀。

可选地，所述的电池外壳的制备系统还包括：开卷机，所述开卷机上卷绕有所述带形的坯料，并将所述带形的坯料输送至所述成型机。

可选地，所述的电池外壳的制备系统还包括：第二切断机，所述第二切断机位于所述第一毛刺清除机和所述第一切断机之间，所述第二切断机用于切断经过所述第一毛刺清除机后的所述的中空管形件。

可选地，所述的电池外壳的制备系统还包括：检测机，所述检测机用于检测经过所述第二切断机切断得到的所述中空管形件，在检测结果满足预设条件时，所述第一切断机对经过所述第二切断机切断得到的所述中空管形件的端部进行切除。

可选地，所述成型机、所述焊接机、所述第一毛刺清除机和所述第二切断机依次排列设置。

可选地，所述带形的坯料为铝卷。

根据本实用新型的电池外壳的制备系统，通过第一毛刺清除机能够实现经过焊接的中空管形件的内、外表面无多余毛刺残留。通过第二毛刺清除机能够对切口进行整形去毛刺，解决了现有技术的经过焊接工艺后的壳口具有外形尺寸、平面度、垂直度、毛刺高度等缺陷的问题。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明