[实用新型]一种钢球外径快速检测机构

说明书

本实用新型涉及检测机构技术领域，公开了一种钢球外径快速检测机构，包括检测机架本体，所述检测机架本体包括进料装置、检测装置、分料装置，所述进料装置通过所述检测装置与所述分料装置连接，所述检测装置包括调节手轮、激光位移传感器、偏心升降机构、底板，所述调节手轮设于所述底板两侧，所述调节手轮与所述进料装置连接，所述调节手轮通过激光位移传感器与所述偏心升降机构连接，所述偏心升降机构设于所述底板底端，所述分料装置包括分料机构、拨料圆盘、V型滑道、料道、挡板。激光位移传感器通过偏心升降机构快速高精度对钢球进行外径进行检测，并根据钢球外径通过分料装置对钢球进行分料。操作简单，快速检测，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及检测机构技术领域，尤其涉及一种钢球外径快速检测机构。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，一种标准球在生产后，需要对其尺寸进行测量，现有的测量方法大多为人工利用千分尺进行测量，效率低，耗时长，劳动强度大。

为了解决上述问题，中国专利CN 107907061 A公开了本发明公开了一种标准球的直径检测装置，包括箱体，箱体内壁的底部一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端通过传动装置固定连接有第一传动轮，第一传动轮的表面传动连接有传送带，箱体的顶部通过电机固定架固定连接有第二电机，第二电机的输出轴端通过皮带传动连接有第一丝杆，第一丝杆通过移动板固定连接有旋转装置,旋转装置的底部固定连接有夹取装置，第二固定板的顶部固定连接有第三电机，第三电机的输出轴端通过皮带传动连接有检测装置,本发明涉及标准球生产检测技术领域。该种标准球的直径检测装置，解决了传统测量中存在的效率低、耗时长的问题，能实现全自动的检测与分拣，保证检测质量，提高工作效率。但是检测精度有待提高，检测效率有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢球外径快速检测机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢球外径快速检测机构，包括检测机架本体，所述检测机架本体包括进料装置、检测装置、分料装置，所述进料装置通过所述检测装置与所述分料装置连接，所述检测装置包括调节手轮、激光位移传感器、偏心升降机构、底板，所述调节手轮设于所述底板两侧，所述调节手轮与所述进料装置连接，所述调节手轮通过激光位移传感器与所述偏心升降机构连接，所述偏心升降机构设于所述底板底端，所述分料装置包括分料机构、拨料圆盘、V型滑道、料道、挡板。

通过上述技术方案，所述激光位移传感器通过偏心升降机构快速高精度对钢球进行外径进行检测，并根据钢球外径通过分料装置对钢球进行分料。

作为本实用新型的优选方案，所述V型滑道一端与所述进料装置连接，另一端与所述料道连接，所述分料机构设于所述V型滑道上端，所述分料机构通过所述挡板与所述拨料圆盘连接。

通过上述技术方案，所述进料装置为进料斗，所述圆盘设于所述V型滑道上端，所述拨料圆盘与所述料道连接，便于所述拨料圆盘将钢球拨入料道内。

作为本实用新型的优选方案，所述调节手轮包括调节把手、连接板，所述连接板通过所述调节把手进行位移与所述V型滑道连接。

通过上述技术方案，所述调节把手通过调节所述连接板与所述V型滑道保持一致，便于钢球顺利进行滑动。

作为本实用新型的优选方案，所述偏心升降机构通过所述分料机构带动所述挡板进行滑动，所述激光位移传感器通过所述挡板滑动与所述拨料圆盘连接。