[实用新型]一种轴运行检测装置和浓密机

说明书

本实用新型提供了一种轴运行检测装置，包括光源、反光板、半反半透镜、光接收器及处理器；所述反光板等角度间隔设置在旋转轴上；所述半反半透镜设置在所述光源和反光板之间；所述光源发出的光线穿过半反半透镜，经反光板反射后，再经半反半透镜反射，被所述光接收器接收并转换为电信号；所述处理器接收所述电信号并判断所述旋转轴的转速是否正常。与现有技术相比，本实用新型通过设置轴运行检测装置来实时检测浓密机传动轴的运行状态，并通过处理器判断运动状态是否正常，若不正常则发出报警信号，现场工作人员能及时发现刮板受到阻力过大导致的运行异常，保证设备的安全运行，也减少了人力的投入。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种轴运行检测装置和一种包括上述轴运行检测装置的浓密机。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要分离固液混合物的生产场所。

如图1所示，现有技术的浓密机包括浓密池20和设在所述浓密池20上的驱动机构30；所述浓密池20的侧壁为圆筒形，底壁为向上开口圆锥形，圆锥形底壁的最低点设有出料口21；所述浓密池20的上方还设有桁架22；所述驱动机构30包括驱动电机31、驱动减速齿轮组32、传动轴33、耙架34和刮板35，所述传动轴33同轴设在所述浓密池20内，所述刮板35设在所述浓密池20底壁上，所述传动轴33和刮板35之间通过所述耙架34连接；所述驱动电机31和减速齿轮组32设在所述桁架21上，所述驱动电机31通过所述减速齿轮组32带动所述传动轴33、耙架34和刮板35转动。

由于沉降作用，固液混合物在所述浓密池20中发生分离，固体沉积物沉积到所述浓密池20的底部，同时，旋转的刮板35将沉积到所述浓密池20底壁上的沉积物刮到出料口32，使沉积物从所述出料口32排出。当加入的固液混合物的固体含量较高、或沉积物的粘度较大时，刮板35在旋转过程中承受的阻力较大，严重时甚至会损坏刮板35、耙架34和传动轴33。因此，对浓密机的运转状态进行监测是非常重要的。

为解决以上技术问题，现有技术中通常使用秒表进行人工计时检测，将传动轴33旋转一圈所经过的时间与正常运行时间范围进行比较，以判断是否存在沉积物阻力过大造成设备损坏的风险；但是浓密机的传动轴旋转周期很长，人工计时检测耗费的时间很长，且因为人力限制不能对传动轴进行实时检测，不能及时发现设备的异常状况。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种能够对浓密机传动轴进行实时检测的轴运行检测装置和一种能够对传动轴转速进行实时检测的浓密机。

本实用新型提供了一种轴运行检测装置，包括光源、反光板、半反半透镜、光接收器及处理器；所述反光板等角度间隔设置在旋转轴上；所述半反半透镜设置在所述光源和反光板之间；所述光源发出的光线穿过半反半透镜，经反光板反射后，再经半反半透镜反射，被所述光接收器接收并转换为电信号；所述处理器接收所述电信号并判断所述旋转轴的转速是否正常。

与现有技术相比，本实用新型通过设置轴运行检测装置来实时检测浓密机传动轴的运行状态，并通过处理器判断运动状态是否正常，若不正常则发出报警信号，现场工作人员能及时发现刮板受到阻力过大导致的运行异常，保证设备的安全运行，也减少了人力的投入。

进一步地，所述光源为平行光源；所述光源发出的平行光束透过所述半反半透镜后照射到所述反光板上，设所述光源发出的平行光束中心线与所述半反半透镜相交的点为O；所述光接收器设在所述半反半透镜的所述反光板所在的一侧，且所述光接收器和点O的连线与所述半反半透镜之间的夹角等于所述光源发出的平行光束中心线与所述半反半透镜之间的夹角，所述光接收器和所述光源发出的平行光束中心线所在的平面垂直于所述半反半透镜。来自所述反光板方向的光线只有从与所述光源发出的平行光相反的方向照射到所述半反半透镜上时，所述半反半透镜才能将光反射到所述光接收器，从而减少来自反光板方向的环境光对所述光接收器的干扰。