[实用新型]一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置，包括输送架、驱动电机和磨盘，所述输送架的一端安装有减速电机，且输送架的内部设置有输送带，所述输送架顶端两侧设置有支座，且支座的内侧开设有限位槽；卡板，设置在所述限位槽的内部，且限位螺栓贯穿支座与卡板进行连接，所述卡板的内侧固定有导向板。该具有导向结构的自动换耗材打磨装置，将卡板插入到限位槽的内部，然后使用限位螺栓完成对卡板和导向板的定位，通过导向板上安装的导向辊，即可对输送带输送的工件进行导向，使该打磨工件具有导向结构，减速电机带动输送带运转将工件输送到磨盘的下方之后，电动伸缩杆会推动夹板移动挤压工件，带动便于定位工件的效果。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置。

背景技术

金属与非金属毛坯件或是金属件在焊接加工后，表面存在不平整、不光滑的毛刺与焊缝，过往一般采用人工的打磨方式处理，这个打磨方式效率低下，随着时代的发展，逐步发展出机械打磨装置，主要是通过电机带动磨盘对工件进行打磨，且采用相应驱动机架控制电机的进给方向，垂直方向，横向方向的移动，实现多方位打磨，然而现在的打磨装置还存在着一些缺陷，就比如：

1、打磨装置不具有导向结构；

2、打磨装置不便于定位工件；

3、打磨装置支撑效果较差且不能减震降噪；

因此要对现在的自动换耗材打磨装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的打磨装置不具有导向结构，打磨装置不便于定位工件和打磨装置支撑效果较差且不能减震降噪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置，包括输送架、驱动电机和磨盘，所述输送架的一端安装有减速电机，且输送架的内部设置有输送带，所述输送架顶端两侧设置有支座，且支座的内侧开设有限位槽；

卡板，设置在所述限位槽的内部，且限位螺栓贯穿支座与卡板进行连接，所述卡板的内侧固定有导向板，且导向板的内壁开设有缓冲槽，并且缓冲槽的内部安装有导向辊。

优选的，所述卡板的厚度与限位槽的内壁间距相匹配，且卡板与限位槽之间呈插接连接，卡板插入限位槽之后，即可完成导向板和导向辊的快速定位。

优选的，所述导向板关于输送架的中心线呈对称分布，且导向辊关于导向板呈等间隔分布，设置的导向板和导向辊即可使该打磨装置具有导向结构。

优选的，所述输送架顶部远离支座的一端安装有驱动机架，且驱动机架的中部安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端连接有磨盘，所述驱动机架的两侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端连接有夹板，并且挡板的一端与夹板进行固定，所述驱动机架的一侧中部设置有控制面板，夹板与挡板可以对输送的工件进行限位。

优选的，所述电动伸缩杆关于驱动机架呈对称分布，且夹板与挡板之间构成“L”字型结构，电动伸缩杆推动夹板挤压工件即可夹持工件。

优选的，所述输送架的底部开设有插孔，且插孔的内部设置有立柱，所述立柱的底部连接有减震垫板，且减震垫板靠近立柱的外侧设置有围板，并且定位螺栓贯穿输送架与立柱进行连接，通过减震垫板和围板不仅可以增强该打磨装置的支撑效果，还可以达到减震降噪的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有导向结构的自动换耗材打磨装置，将卡板插入到限位槽的内部，然后使用限位螺栓完成对卡板和导向板的定位，通过导向板上安装的导向辊，即可对输送带输送的工件进行导向，使该打磨工件具有导向结构，减速电机带动输送带运转将工件输送到磨盘的下方之后，电动伸缩杆会推动夹板移动挤压工件，带动便于定位工件的效果。