[发明专利]中空容器的制造方法、模具、以及旋转吹塑成型机在审
申请号: | 202180028283.9 | 申请日: | 2021-05-24 |
公开(公告)号: | CN115427215A | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
发明(设计)人: | 樽野真辅 | 申请(专利权)人: | 京洛株式会社 |
主分类号: | B29C49/56 | 分类号: | B29C49/56;B29C49/04;B29C49/36;B29C49/42;B29C49/50;B29C49/78 |
代理公司: | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人: | 张黎;龚敏 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中空 容器 制造 方法 模具 以及 旋转 塑成 | ||
提供一种中空容器的制造方法,在将熔融状态的型坯沿着圆周方向连续供给至多组的模具上的方式的旋转吹塑成型中,能够连续成型独立分离的中空容器。根据本发明,提供一种中空容器的制造方法,具备旋转吹塑成型工序,在上述旋转吹塑成型工序中,多组模具配置为以同心圆状连接,将熔融状态的型坯沿着圆周方向连续供给至上述多组模具上,逐渐对上述多组模具进行闭模,在上述型坯内导入加压流体,使上述型坯沿着各模具的腔体膨胀且通过合模将夹断部夹断,独立分离上述中空容器,接着将上述多组模具逐渐开模,将独立分离的上述中空容器一一取出并搬送至下一个工序。
技術领域
本发明涉及中空容器的制造方法、尤其是利用旋转吹塑成型机的中空容器的制造方法。
背景技术
(第1观点以及第2观点)
已往,有对中空容器进行成型的旋转吹塑成型机。例如,专利文献1的旋转吹塑成型机构成为,多组组合模具在径向上等间隔的位置且以圆弧状连接,在垂直平面内旋转,在其圆周方向的一部分提供型坯并合模,在圆周方向的其他部分开模,以取出多个中空容器通过剩余部分连接的链状中空成型品。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实用新型公开昭61-47619号公报
发明内容
(发明要解决的课题)
(第1观点)
然而,通过旋转吹塑成型机对链状中空成型品进行成型的方式,虽然容易从旋转吹塑成型机取出链状中空成型品,但之后的工序中需要切断链状中空成型品。即,对链状中空成型品进行成型的方式,除旋转吹塑成型机之外,还需要用于切断的装置。
本发明是鉴于这样的情况而完成的,提供一种中空容器的制造方法,将熔融状态的型坯沿着圆周方向连续地供应至多组模具上的旋转吹塑成型中,能够连续地成型单独分离的中空容器。
(第2观点)
应予说明,由这样的旋转成型机成型的链状中空成型品在各中空容器与剩余部之间的位置被夹断(pinch off),在中空容器与剩余部之间形成有薄壁的夹断部。然而,如果未能适当地夹断,有可能会使中空容器与剩余部会被切断而无法形成链状中空成型品,或者反而使夹断部变得太厚,在后续的分离工序中变得难以切断。
本发明是鉴于这样的情况而完成的,提供一种在旋转吹塑成型中能够适当地进行夹断的中空容器的制造方法。
(用于解决课题的技术方案)
(第1观点)
根据本发明,提供一种中空容器的制造方法,其具备旋转吹塑成型工序,在上述旋转吹塑成型工序中,多组模具配置为以同心圆状连接,将熔融状态的型坯沿着圆周方向连续供给至上述多组模具上,逐渐对上述多组模具进行闭模,在上述型坯内导入加压流体,使上述型坯沿着各模具的腔体膨胀的同时通过合模将夹断部夹断,独立分离上述中空容器,接着将上述多组模具逐渐开模,将独立分离的上述中空容器一一取出并搬送至下一个工序。
根据本发明,通过合模完全夹断夹断部,从而能够连续成型独立分离的中空容器。
以下,例示本发明的各种实施方式。以下示出的实施方式可互相组合。
优选,上述模具具备第1组合模具以及第2组合模具,上述第1组合模具相对于所述第2组合模具围绕旋转轴旋转,上述旋转轴与成型的中空容器的上下方向大致平行,从而进行上述闭模以及上述开模。
优选,由加强上述第1组合模具与上述第2组合模具的紧固力的紧固力加强装置,在上述合模时夹断夹断部而将上述中空容器独立分离。
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