[发明专利]纤维片、电纺丝装置和纤维片的制造方法

说明书

电纺丝装置具有喷出树脂原料液的多个喷嘴和对该液赋予电荷的多个电源。各电源以对来自各喷嘴的喷出液赋予不同的电荷的方式连接。纤维片是包含第一纤维和与第一纤维不同的第二纤维的长纤维无纺布。纤维片在基于其纤维径分布和纤维根数频度的频率曲线中，具有第一纤维的根数频度相对于第二纤维的根数频度之比P1为0.01以上100以下的峰。或者，纤维片在上述频率曲线中呈现2个以上的峰，纤维径为3μm以下的范围内最大的峰的第一纤维的根数频度相对于纤维径超过3μm的范围内最大的峰的第二纤维的根数频度之比P2为1以上1000以下。

技术领域

本发明涉及纤维片、电纺丝装置和纤维片的制造方法。

背景技术

电纺丝法(Electrospinning法)是对作为纤维的原料的树脂的溶液或熔液(以下，将其称为原料液。)施加高电压，以简便且高的生产率制造具有纳米尺寸的直径的纤维的纤维片的技术。

本发明的申请人之前提案了在具有凹曲面的电极与以被凹曲面包围的方式配置的喷嘴之间产生电场的状态下，由从该喷嘴的前端喷出的纺丝液形成纳米纤维的电纺丝装置(专利文献1)。此外，在该文献中公开了通过使所形成的纳米纤维不规则地堆积来获得纳米纤维片的技术。

此外，本发明的申请人提案了使用含有具有熔点的树脂和烷基磺酸盐等添加物的混合物进行电纺丝的极细纤维的制造方法(专利文献2)。该制造方法能够使原料树脂稳定地带电，电纺丝出细径的纤维。

关于纤维片及其制造方法，在专利文献3中公开了混杂有利用静电纺丝法形成的静电纺丝纤维和利用熔喷法形成的熔喷纤维，且混杂有纤维径0.001～1μm的超极细纤维和纤维径2～25μm的极细纤维的极细纤维无纺布。

此外，在专利文献4中公开了由包含至少2种聚烯烃系树脂成分的纤维组构成的混纤无纺布。公开了该无纺布由一种树脂成分构成的纤维的数均纤维径为0.3～7.0μm、由另一种树脂成分构成的纤维径大为5倍以上且各自的纤维径为15～100μm的内容。

关于电纺丝法中使用的制造装置，在专利文献5中公开了配有电纺丝中使用的多个电极的无纺布的制造装置。在该文献中公开了以下内容：在该制造装置中连接有多个电极和能够使施加给各电极的电压周期性地变化的电压变化机构，利用电压变化机构使电极产生可变动的电场而控制无纺布的厚度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：US 2015/0275399 A1

专利文献2：US 2019/0127885 A1

专利文献3：日本特开2009-57655号公报

专利文献4：US 2016/0074790 A1

专利文献5：日本特开2008-144327号公报

发明内容

本发明涉及电纺丝装置。

上述电纺丝装置优选具有：喷出含有树脂的原料液的多个喷嘴；和用于对该原料液赋予电荷的多个电源。

上述电纺丝装置优选以对从上述各喷嘴喷出的原料液赋予不同的电荷的方式连接上述各电源。

此外，本发明涉及使用上述电纺丝装置的纤维片的制造方法。

进一步而言，本发明涉及纤维片。

上述纤维片优选由包含作为长纤维的第一纤维和作为长纤维且与该第一纤维不同的第二纤维的长纤维无纺布构成。

上述纤维片优选在基于该纤维片的纤维径分布和纤维根数的频度的频率曲线中呈现出包含第一纤维和第二纤维的纤维径分布的峰。