[发明专利]一种固体氧化物燃料电池厚度均匀一致的流延方法

权利要求书

1.一种固体氧化物燃料电池厚度均匀一致的流延方法，其特征在于，包括以下步骤：

阳极支撑层的浆料配制，将氧化镍、氧化钇稳定的氧化锆及石墨粉与有机添加剂球磨混合；

脱泡处理，将混合好的浆料储存在脱泡罐内进行脱泡处理；

流量控制，使用电磁调节阀进行流延时的流量控制；

成型机进行流延处理，调整成型机的位置，使其处于水平，安装各个部件以及脱泡罐与成型机的连接，将脱泡后的浆料放入成型机内，成型机会通过滚筒膜带与螺杆间的作用，一边受热塑化，一边以螺杆向前推送，使浆料连续通过机头成型；

干燥处理，将流延出来的物料进行干燥，干燥后形成阳极支撑层。

2.根据权利要求1所述的一种固体氧化物燃料电池厚度均匀一致的流延方法，其特征在于：所述成型机采用型号为XY18-SH750的成型机。

3.根据权利要求1所述的一种固体氧化物燃料电池厚度均匀一致的流延方法，其特征在于：所述氧化镍、氧化钇稳定的氧化锆及石墨粉与有机添加剂在20℃时达到3.2万～3.3万mPa·s的混合粘度。

4.根据权利要求1所述的一种固体氧化物燃料电池厚度均匀一致的流延方法，其特征在于：所述阳极支撑层的厚度为630-680μm。

5.根据权利要求1所述的一种固体氧化物燃料电池厚度均匀一致的流延方法，其特征在于：所述阳极支撑层浆料受热塑化的温度调节参数为：一区温度60～80℃，二区温度70～90℃，三区温度90～100℃，四区温度100～110℃，五区温度50～70℃。

6.根据权利要求1所述的一种固体氧化物燃料电池厚度均匀一致的流延方法，其特征在于：所述阳极支撑层浆料受热塑化的风量调节参数占比为：风机一转速25％，风机二转速25％，风机三转速25％，风机四转速25％，排风一转速10％，排风二转速10％，排风三转速60％，排风四转速70％。