[发明专利]环保型水系电池及其制备方法

说明书

本发明涉及环保型水系电池及其制备方法，属于水系电池技术领域。电池中采用以聚酰亚胺为基材的疏水强化隔膜，隔膜中添加氟化纳米二氧化硅充当强化填料，使得膜材的强度增高，防止隔膜被刺破，保证电池在受到外界撞击或者挤压后仍能维持运行，含氟基团赋予隔膜良好的疏水性，使得电解液不易浸润隔膜，从而弥补聚酰亚胺基材耐水性差的问题，经测试该隔膜与水性电解液的接触角在125°以上，可稳定应用在水系电池中；本发明采用两步法静电纺丝制备隔膜，将氟化纳米二氧化硅分散在预聚体中制成纺丝液，通过静电纺丝制成膜材，最后升温亚胺化反应，形成交错且包覆纳米二氧化硅的三维网状结构，具有细密高强度的孔隙，维持孔隙结构不变形。

技术领域

本发明属于水系电池技术领域，具体地，涉及环保型水系电池及其制备方法。

背景技术

随着科技的进步和社会的发展，化石能源日趋枯竭，环境污染日益严重，因此能源问题已成为关系全世界可持续发展的关键问题。能源与环境方面的巨大压力使得寻找和开发新型绿色可再生能源已经成为人类的迫切任务，智能电网和可再生能源技术(包括太阳能、风能、新型清洁能源内燃机、燃料电池技术等)的巨大发展也对二次能量存储技术提出了更多的要求。但无论是分布式储能还是集中式储能，都需要数千瓦时到几百兆千瓦时的能量储存装置。

基于离子嵌入反应的水系二次电池由于采用偏中性的盐水溶液作为电解液，既避免了有机电解液的易燃问题，又克服了传统水系电池的高污染、寿命短(如铅酸电池)和价格昂贵(镍氢电池)的缺点，具有环境友好、高安全、高功率、低成本等优点，在规模储能领域中有重要应用前景。

现有技术中对于水系电池的正极材料的报道较多，但是其隔膜大多还是沿用现有离子电池的隔膜，应用的隔膜主要有两类，一类是以聚酰亚胺为代表的绝缘膜材，其具有良好的绝缘性，可将正负极有效隔开，防止电池内部短路，但是耐水性不佳，应用在水系电池中寿命不长，另一类是烯烃膜材，其耐水性好，但是其绝缘性不佳，存在极大的短路风险，特别在受到撞击或者挤压时，由于隔膜刺破导致电池失效的情况居多。

发明内容

为了解决背景技术提到的技术问题，本发明提供环保型水系电池及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

环保型水系电池，包括正极栅、负极栅、疏水强化隔膜水系电解液和外壳；

正极栅为三氧化钼；

水系电解液为含有镁盐、钠盐和锌盐的任意一种偏中性水溶液，其填充在正极栅和负极栅之间；

疏水强化隔膜设置在正极栅和负极栅之间，疏水强化隔膜具体由以下步骤制备：

步骤A1：取纳米二氧化硅加入乙醇溶液中超声分散，浸泡30-50mi n，使得纳米二氧化硅表面生成大量硅羟基，之后抽滤，控制滤饼的含水量不超过20％，得到预处理纳米二氧化硅；

步骤A2：取全氟辛基三氯硅烷稀释于异丙醇中，之后在超声分散状态下加入预处理纳米二氧化硅，再滴加氢氧化钠溶液至反应液的pH值为9，之后室温下浸泡2-5h，全氟辛基三氯硅烷水解后与预处理纳米二氧化硅表面的硅羟基缩合，在纳米二氧化硅表面接枝含氟基团，之后离心浓缩、压滤，滤饼采用水和异丙醇交替洗涤，最后抽滤、干燥，得到氟化纳米二氧化硅；

步骤A3：取4,4'-二氨基二苯醚在氮气保护氛围下搅拌溶解于N,N-二甲基乙酰胺中，之后加入均苯四甲酸二酐，在0-5℃下搅拌反应40-60min，得到预聚液，之后加入氟化纳米二氧化硅，升温至16-20℃继续搅拌反应，直至反应体系的粘度为2000±100cP，降温后对反应液抽真空脱气泡，得到纺丝液；

步骤A4：将纺丝液采用静电纺丝机纺丝成膜，之后将膜材在干燥氮气氛围下干燥，干燥后转入真空炉中，在160±2℃下保温亚胺化反应3-4h，冷却后得到疏水强化隔膜。