[发明专利]一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置

说明书

本发明公开一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，涉及复合材料制备技术领域，包括架体、放卷轮、预展丝机构、送料机构、加热筒、预浸机构、出丝挤压机构和收卷机构，加热筒安装于架体中的上部，送料机构包括安装板、安装架、驱动组件、中空螺杆、送料管、连接件和储料斗，送料管设置于加热筒中，中空螺杆设置于送料管中，驱动组件用于驱动中空螺杆转动；预展丝机构包括预展丝支架和多个第一展丝辊，预浸机构包括预浸筒和多个第二展丝辊，出丝挤压机构安装于预浸筒的底端，收卷机构位于加热筒的下方，收卷机构包括收卷轮和用于驱动收卷轮转动的驱动部件。该装置使得干丝能够充分浸入胶液，提高了预浸效果和预浸丝质量。

技术领域

本发明涉及复合材料制备技术领域，特别是涉及一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置。

背景技术

目前，最常见的预浸料的制作主要有以下两种方式：一是挤出机加成型磨具的方法制作，制作时，树脂通过挤出机进行加热融化，然后注入到型腔模具，纤维丝束通过与挤出机注射口垂直的方向通过模具，实现丝束的浸润；二是采用立式结构，如专利号为CN111016157A的专利中的立式结构。上面两种方法从原理上来说都是挤出机的变形，由于缺乏对丝束的展开机构，丝束在通过融化的树脂时，仅仅是丝束的表面包裹着一层胶液，胶液无法进入到丝束内部，造成浸润不充分，丝束内部依然还是干丝状态。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，使得干丝能够充分浸入胶液，提高了预浸效果和预浸丝质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，包括架体、放卷轮、预展丝机构、送料机构、加热筒、预浸机构、出丝挤压机构和收卷机构，所述加热筒安装于所述架体中的上部，所述加热筒的上下两端均为敞口结构；所述送料机构包括安装板、安装架、驱动组件、中空螺杆、送料管、连接件和储料斗，所述安装板固定于所述架体的顶端，且所述安装板位于所述加热筒的上方，所述安装架设置于所述安装板的上部，所述连接件固定套设于所述送料管的顶端，所述送料管设置于所述加热筒中，且所述连接件固定于所述加热筒的上表面，所述储料斗设置于所述连接件上部，且所述储料斗与所述送料管连通，所述驱动组件设置于所述安装架上，所述中空螺杆设置于所述送料管中，所述驱动组件用于驱动所述中空螺杆转动；所述预展丝机构包括预展丝支架和多个第一展丝辊，所述预展丝支架设置于所述安装架的上部，所述放卷轮设置于所述预展丝支架的上方，多个所述第一展丝辊由上至下依次固定于所述预展丝支架上，所述预展丝支架的底部设置有第一通孔，所述安装架上设置有第二通孔，所述安装板上设置有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述中空螺杆由上至下依次对应设置；所述预浸机构包括预浸筒和多个第二展丝辊，所述预浸筒安装于所述送料管的底端，多个所述第二展丝辊由上至下依次固定于所述预浸筒中，任意相邻的两个所述第二展丝辊交错设置，所述第二展丝辊的轴向方向与所述第一展丝辊的轴向方向相互平行；所述出丝挤压机构安装于所述预浸筒的底端，所述送料管、所述预浸筒和所述出丝挤压机构依次连通，所述预浸筒和所述出丝挤压机构均位于所述加热筒中，所述收卷机构位于所述加热筒的下方，所述收卷机构包括收卷轮和用于驱动所述收卷轮转动的驱动部件。

优选地，所述第一展丝辊包括第一辊体、两个第一挡块和两个连接柱，所述第一辊体的两端分别固定有一个所述第一挡块，各所述第一挡块远离所述第一辊体的一端固定有一个连接柱，两个所述连接柱固定于所述预展丝支架上。

优选地，所述预展丝支架包括底板和两个夹紧组件，所述第一通孔设置于所述底板上，两个所述夹紧组件位于所述第一通孔的两侧，各所述夹紧组件包括两个夹紧板和多个锁紧螺栓，两个所述夹紧板对称设置且通过多个所述锁紧螺栓固定连接，各所述夹紧板下端固定于所述底板上，各所述夹紧板的内侧由上至下依次设置有多个半圆槽，两个所述夹紧板上的多个所述半圆槽对接形成多个夹紧圆孔，各所述连接柱用于固定于一个所述夹紧圆孔中。