[发明专利]一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法

说明书

本发明公开了一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法，包括以下步骤：A、测量放样，确定打桩桩位位置；B、桩机就位，并采用振动方式将Y型管桩模具进行沉管作业；C、Y型管桩模具到达设定标高后，停止振动，将预填混合料灌入Y型管桩模具的孔口标高处；D、采用振动方式将Y型管桩模具进行提管作业，在提管作业的同时往Y型管桩模具内补送预填混合料，直至预填混合料高出桩顶设计标高；E、将桩机移至至下一桩就位。本发明具有能够有效缩短施工周期、提高效率以及降低造价的特点。

技术领域

本发明涉及一种软土地基处理方法，特别是一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法。

背景技术

现有的东南沿海深厚软土地基处理常采用真空堆载预压、水泥搅拌桩或薄壁管桩等方案进行地基处理，上述地基处理方式均具有不同的缺点，总体如下：

1、采用堆载真空预压处理往往需要长达数月的堆载期，以达到将软土中的水充分外排，但现在工程往往工期都比较紧张；

2、水泥搅拌桩处理深厚软土，往往15m或更深厚度施工质量较难保障，特别是受软土中腐殖质、有机质影响，桩成型效果差，处理深度有限，后期沉降变形大；

3、薄壁管桩方案造价高，受工程概算制约，极少采用，往往仅高速道路“桥头跳车”区域处理有少量采用；

4、施工机械高大、笨重，移动不方便，对地面承载力要求高，需采用钢板或其他措施进行铺垫，才可以行走，增加了工程措施费；

5、管桩具有挤土效应，对施工方案及机器行走路线要统筹规划，要求高，容易产生断桩。

因此，现有的技术存在着施工周期长、效率低以及造价高的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法。本发明具有能够有效缩短施工周期、提高效率以及降低造价的特点。

本发明的技术方案：一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法，包括以下步骤：

A、测量放样，确定打桩桩位位置；

B、桩机就位，并采用振动方式将Y型管桩模具进行沉管作业；

C、Y型管桩模具到达设定标高后，停止振动，将预填混合料灌入Y型管桩模具的孔口标高处；

D、采用振动方式将Y型管桩模具进行提管作业，在提管作业的同时往Y型管桩模具内补送预填混合料，直至预填混合料高出桩顶设计标高；

E、将桩机移至下一桩就位。

前述的一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法中，预填混合料包括以下重量份的组分：水泥，7-15份；吸水膨胀灰料，5-15份；石屑料，70-80份；水，8-12份。

前述的一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法中，所述吸水膨胀灰料为粉煤灰和/或生石灰。

前述的一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法中，所述提管作业时的提管速率为2m/min。

前述的一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法中，Y型管桩模具包括截面为Y型结构的桩模具，桩模具下方设有形状相对应的桩端模具；所述桩模具包括三个呈三角形分布的端角，相邻的端角之间设有弧形模板，相邻的弧形模板之间还设有中隔板。

前述的一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法中，中隔板的宽度为7-12cm。

前述的一种预填混合料后膨胀混凝土Y型桩软土地基处理方法中，所述弧形模板的厚度为8-12mm，弧形模板的弧度120°。