[发明专利]一种绿色装配式混凝土预制构件及制备方法

权利要求书

1.一种绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，包括下侧边梁、阳台板和上侧边梁，所述阳台板与下侧边梁一体浇筑形成底模块，所述阳台板表面与下侧边梁表面齐平设置，所述下侧边梁表面设置有插筋孔和锁孔，所述锁孔内预埋有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒对应的上侧边梁上设置有连接通孔，所述插筋孔对应的上侧边梁底部设置有连接钢筋；

所述下侧边梁和上侧边梁之间通过连接螺栓穿过连接通孔与内螺纹套筒锁固固定以及通过连接钢筋伸入插筋孔内粘接固定。

2.如权利要求1所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述下侧边梁和上侧边梁之间还设置有坐浆层，所述坐浆层使用的材料和连接钢筋伸入插筋孔内粘接固定使用的材料均为坐浆料。

3.如权利要求1所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述锁孔位于上侧边梁表面的一端上设置有定位底板，所述定位底板中部设置有与锁孔贯通的限位孔，所述定位底板表面的周边上还设置有多个立柱定位孔。

4.如权利要求3所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述定位底板的设置高度小于上侧边梁的表面高度，所述定位底板表面与上侧边梁表面之间形成嵌入凹槽。

5.如权利要求3所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述限位孔内壁上设置有螺纹，用于安装吊环。

6.如权利要求1所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述上侧边梁的上表面上安装有围栏或者砌筑有坎墙。

7.一种制备方法，用于制备权利要求1-6中任意一项所述的阳台结构，其特征在于，在模台上搭建模板制备底模块和上侧边梁，底模块和上侧边梁均倒置制备而成，将底模块和上侧边梁运送至施工现场组装使用；

底模块的制备过程中，搭建的模板包括口字型外模板和C字型内模板，先将口字型外模板固定在模台表面，然后在口字型外模板内绑扎钢筋笼以及安装预埋件，随后将C字型内模板吊装至C字型内模板内并通过吊架固定，最后将C字型内模板的两个端部与口字型外模板对应的内表面锁固安装；搭建完成后浇筑第一次混凝土，第一次混凝土浇筑至C字型内模板底面，待第一次混凝土初凝后，在口字型外模板和C字型内模板配合形成的空间内浇筑第二次混凝土，完成浇筑；待拆模养护后得到底模块。

8.如权利要求1所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述口字型外模板包括四个依次连接的外周边模，其中一个外周边模与C字型内模板固定连接并定义为后装模，当吊架安装结束后再将后装模于其余三个外周边模固定为一体，并与C字型内模板固定。

9.如权利要求1所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述C字型内模板包括依次设置的第一侧边模、转角模和第二侧边模，所述转角模包括竖向柱板，所述竖向柱板前侧端部设置有90度模具角，所述竖向柱板顶部设置有第一锁固板，所述竖向柱板的两个侧表面下部均设置有第二锁固板，所述第一侧边模和第二侧边模端部均设置有45度抵接面且抵接在竖向柱板的侧表面上，所述竖向柱板通过第一锁固板和第二锁固板与第一侧边模和第二侧边模固定连接，所述第一侧边模的表面与90度模具角表面之间以及所述第二侧边模的表面与90度模具角表面之间配合形成平整面。

10.如权利要求9所述的绿色装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述竖向柱板的两个侧表面上还设置有限位板，所述限位板用于辅助安装第一锁固板和第二锁固板且控制第一侧边模90度模具角以及第二侧边模之间的平整度。