[发明专利]一种新型包胶机

权利要求书

1.一种新型包胶机，其特征在于，包括：

至少两个供料机构(1)，用于将色母加热成覆膜料液；

制管机(2)，用于将片材焊接形成管状工件；

覆膜机构(3)，所述覆膜机构(3)设有用于供所述管状工件通过的管道(301)、及至少两个制膜通道，所述供料机构(1)的出液口分别连通不同所述制膜通道的进料口(3021)；当所述管状工件从所述管道(301)的出管口穿出时，连通所述供料机构(1)的所述制膜通道的出膜口同步挤出覆膜，以将所述覆膜包裹于所述管状工件的外表面；

过滤机构(9)，所述过滤机构(9)设置于所述进料口(3021)与所述供料机构(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述供料机构(1)包括储料模块(11)、推送通道(12)、推送模块和加热模块，所述储料模块(11)具有用于储存色母的腔室和流料口，所述流料口分别连通所述腔室和所述推送通道(12)的入口，所述推送通道(12)的出液口连通对应所述进料口(3021)；所述推送模块设置于所述推送通道(12)上，所述加热模块设置于所述推送通道(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述推送模块包括驱动器(131)和螺杆(132)，所述驱动器(131)设置于所述推送通道(12)远离所述覆膜机构(3)的一端外侧，所述螺杆(132)可活动设置于所述推送通道(12)内并连接所述驱动器(131)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述加热模块包括至少两个壳体(141)和若干加热片，全部所述壳体(141)沿所述推送通道(12)的长度方向间隔布置，每个所述壳体(141)套设于所述推送通道(12)的外表面，在每个所述壳体(141)内设有至少一个所述加热片，所述加热片贴设于所述推送通道(12)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述供料机构(1)还包括送风件(15)，在每个所述壳体(141)上均设有若干散热孔(1411)、及一所述送风件(15)，所述送风件(15)的出风口连通所述壳体(141)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述覆膜机构(3)还设有叠膜通道(303)，所述叠膜通道(303)设置于所述管道(301)的外围并位于所述制膜通道的出膜方向上，并且所述叠膜通道(303)包括相连通的进膜段(3031)和出膜段(3032)，所述进膜段(3031)分别连通全部所述制膜通道的出膜口，所述出膜段(3032)的出膜方向朝向所述管道(301)的中心轴线。

7.根据权利要求6所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述叠膜通道(303)还包括过渡段(3033)，所述过渡段(3033)的相对两端分别连接所述进膜段(3031)和所述出膜段(3032)。

8.根据权利要求7所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述过渡段(3033)呈由所述进膜段(3031)朝向所述出膜段(3032)倾斜设置。

9.根据权利要求2所述的一种新型包胶机，其特征在于，所述制膜通道包括进料口(3021)、环形分料段(3022)和成膜段(3023)，所述进料口(3021)设置于所述覆膜机构(3)的侧壁上，所述环形分料段(3022)环绕所述管道(301)设置并连通所述进料口(3021)，所述成膜段(3023)的相对两端分别连通所述环形分料段(3022)和所述叠膜通道(303)。

10.根据权利要求9所述的一种新型包胶机，其特征在于，在所述成膜段(3023)长度方向的中部设有若干朝向所述管道(301)内部凹陷(304)的环形凹陷(304)。