[发明专利]塑钢缠绕管生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种塑钢缠绕管生产线，其特征在于，包括：

带材成型机构(2)，用于在多个平行设置的钢带(12)表面包覆熔融塑料成型出复合带材(8)，所述复合带材(8)的一面沿长度方向设有一个以上的凸筋(13)；

带材牵引机构(3)，用于带动所述复合带材(8)在长度方向上移动；

缠绕机构(5)，用于所述复合带材(8)缠绕粘接成型为管材；

粘接机构(4)，用于向所述缠绕机构(5)进料端处的所述复合带材(8)的一侧涂覆熔融的粘合剂；

冷却机构，用于向缠绕机构(5)喷射冷却剂以冷却固化粘合剂；

所述缠绕机构(5)包括：

机架(51)，一侧设有缠绕管出口；

驱动辊(55)，转动连接于所述机架(51)并位于所述缠绕管出口轮廓内，用于所述复合带材(8)依次侧边缘贴合缠绕成型，

导向辊组(52)，具有多个轴线呈圆周排列的导向辊，所述导向辊沿周向设有与所述凸筋(13)配合的导向槽(521)，多个导向槽(521)呈螺旋线形分布。

2.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述导向辊的两端球铰接有安装座，所述安装座可拆卸固定于所述机架(51)，所述导向辊的轴线与所述驱动辊(55)的轴线呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述机架(51)包括两个并排设置的支撑板，两个所述支撑板之间通过螺杆(53)和螺母固定；

优选的，所述支撑板包括底座(511)和连接于底座(511)顶部的安装盘(512)，所述安装盘(512)能够相对所述底座(511)转动并固定，所述安装盘(512)位于所述缠绕管(1)出口周围沿周向设有多个弧形的调节孔(5121)，所述螺杆(53)穿过所述调节孔(5121)。

4.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述生产线还包括：

带材导引机构(7)，连接于所述带材牵引机构(3)和所述缠绕机构(5)之间，用于将所述复合带材(8)导引至所述缠绕机构(5)进行缠绕。

5.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管(1)生产线，其特征在于：所述带材成型机构(2)包括：

挤塑机，

成型模头(22)，连接于所述挤塑机，所述成型模头(22)的内部设有熔融腔，所述成型模头(22)的一端设有供所述钢带(12)穿过所述熔融腔的进带口(222)，所述成型模头(22)的另一端设有与所述熔融腔连通且用于成型与所述复合带材(8)轮廓相同的模口(223)。

6.根据权利要求5所述的塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述带材成型机构(2)还包括定型冷却组件(23)，用于对从所述模口(223)传出的复合带材(8)降温；

优选的，所述定型冷却组件(23)包括用于复合带材(8)浸入的水槽(231)；

优选的，所述水槽(231)中设有定型板(232)，所述定型板(232)上设有与所述模口(223)轮廓相同的定型口，所述复合带材(8)穿过所述定型口；

优选的，所述水槽(231)远离所述模口(223)的一端设有吹干组件(24)，用于干燥所述复合带材(8)的表面。

7.根据权利要求5所述的塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述带材成型机构(2)还包括预热组件(21)，所述预热组件(21)设置于所述成型模头(22)的所述进带口(222)前端，用于对所述钢带(12)加热；

优选的，所述预热组件(21)包括环形的加热丝，所述钢带(12)从所述加热丝环绕的空腔中穿过。

8.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述带材牵引机构(3)包括互相抵压的两组输送带，下方的输送带上设有退让槽，所述复合带材(8)的凸筋(13)容纳于所述退让槽处。