[发明专利]耐磨预制楼梯定型模具及其耐磨预制楼梯的制作工艺

说明书

本发明提供了一种耐磨预制楼梯定型模具及其耐磨预制楼梯的制作工艺，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本耐磨预制楼梯定型模具包括底座、成型板、盖板和压块，上述底座内部为空腔且上端开口，上述成型板下部为平整的接触面，成型板上部具有与楼梯阶梯面相匹配的成型部，上述接触面与底座内的底部面接触且成型板的两侧分别贴靠在底座的两内侧处。本耐磨预制楼梯的制作工艺包括以下步骤：A、准备；B、合模；C、浇注；D、脱模。耐磨预制楼梯定型模具成型楼梯预制件快速，本耐磨预制楼梯的制作工艺能制备楼梯台阶面耐磨性比较高的预制楼梯。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种耐磨预制楼梯定型模具及其耐磨预制楼梯的制作工艺。

背景技术

预制楼梯具有以下优点：

1、安装效率高、施工速度快；

2、预制楼梯成型后的质量相较于现浇楼梯的质量和观感，明显提升一个等级；

3、施工时不需要设置复杂的框架，也不需考虑天气是否合适，且无需花费大量时间混合以及浇筑混凝土。

预制楼梯是制备时需要借助对应的成型模具，现有的成型模具通常由六个板体通过紧固件连接而成，合模、脱模时需要频繁的装卸紧固件，其作业效率不仅比较低，而且作业强度高。

中国专利其公开号CN112192724A公开了一种预制楼梯的模具及其预制楼梯的加工工艺，其包括支撑架，支撑架上设有底板，底板上滑动连接有侧模具和楼梯模具，底板、侧模具与楼梯模具相互抵触配合共同形成浇筑空腔，楼梯模具包括楼梯支架，楼梯支架置于底板上滑动，楼梯支架上滑动连接有多个相邻定型板，定型板靠近侧模具的一端呈直角状，楼梯支架上螺纹连接有活动杆，活动杆的一端与定型板转动连接。

上述专利在预制楼梯脱模时，依次将定型板脱离预制楼梯，实现分步脱模，减少脱模时受力不均匀情况的发生，使预制楼梯在脱模的过程中容易与楼梯模具分离。该专利由于模板也是通过紧固件连接，仍然存在着合模、脱模效率低且劳动强度大的问题。

发明内容

本发明第一个的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种装卸模具方便且稳定性高的耐磨预制楼梯定型模具。

本发明的第二个目的是提供使用耐磨预制楼梯定型模具制备耐磨预制楼梯的制作工艺。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种耐磨预制楼梯定型模具，其特征在于，包括底座、成型板、盖板和压块，上述底座内部为空腔且上端开口，上述成型板下部为平整的接触面，成型板上部具有与楼梯阶梯面相匹配的成型部，上述接触面与底座内的底部面接触且成型板的两侧分别贴靠在底座的两内侧处，上述盖板扣合在成型板上部且在盖板与成型板的成型部之间形成用于成型预制楼梯的成型腔，上述压块位于底座与盖板之间且在压块的重力作用下盖板稳定的扣合在成型板上部。

本耐磨预制楼梯定型模具创造性的通过底座对成型板的侧部以及盖板的侧部定位。

压块对盖板施加的压力使盖板稳定的扣合在成型板上部，最终在盖板与成型板之间形成稳定的成型腔。

待注入成型腔内的混凝土原料凝固成型后，依次将压块、盖板、底座和成型板依次拆卸后就能得到成型的楼梯预制件。

成型板通过其下部的接触面能使成型板与成型板与底座稳定连接。

在上述的耐磨预制楼梯定型模具中，所述成型板的端部具有倾斜的连接面，上述盖板端部具有向下倾斜的扣合段，上述扣合段与连接面的倾斜角度以及倾斜方向均相同，所述扣合段下侧抵靠在连接面上且两者保持面接触。

扣合段与连接面配合能使盖板端部与成型板端部稳定连接。