[发明专利]一种铁型覆砂铸造自动化浇注单元及其运行方法有效
申请号: | 202210059842.9 | 申请日: | 2022-01-19 |
公开(公告)号: | CN114346231B | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 夏小江;沈永华;胡洪斌;汤瑶;高强;洪华泽;王尔亦;朱丹 | 申请(专利权)人: | 浙江省机电设计研究院有限公司 |
主分类号: | B22D47/00 | 分类号: | B22D47/00;B22D41/12;B22D41/04;B22D41/06;B22D33/06;B22C9/06 |
代理公司: | 杭州万合知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33294 | 代理人: | 余冬;万珠明 |
地址: | 310002 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁型覆砂 铸造 自动化 浇注 单元 及其 运行 方法 | ||
1.一种铁型覆砂铸造自动化浇注单元,其特征在于:包括换包系统(1)、换包系统地轨(2)、双侧浇注机(3)、双侧浇注机地轨(4)、第一辊道系统(5)、第二辊道系统(6)、锁箱机构(7)、铁型(8)、第一运输小车(9)、第一运输小车地轨(10)、第二运输小车(11)和第二运输小车地轨(12);所述第一辊道系统(5)和第二辊道系统(6)平行布置,第一辊道系统(5)和第二辊道系统(6)上分别设置多个存放铁型(8)的工位以及用于锁住铁型(8)防止抬箱的锁箱机构(7);所述双侧浇注机地轨(4)平行布置在第一辊道系统(5)和第二辊道系统(6)中间;所述双侧浇注机(3)在双侧浇注机地轨(4)平行于铁型(8)运行方向运行,并分别对两侧辊道系统上的铁型(8)分别浇注;所述第一辊道系统(5)的端部设有垂直于双侧浇注机地轨(4)布置的第一运输小车地轨(10),第一运输小车(9)设置在第一运输小车地轨(10)上;所述第二辊道系统(6)的端部设有垂直于双侧浇注机地轨(4)布置的第二运输小车地轨(12),第二运输小车(11)设置在第二运输小车地轨(12)上;所述第一运输小车(9)和第二运输小车(11)分别将第一辊道系统(5)和第二辊道系统(6)出来的铁型(8)送出到下一个生产单元;所述换包系统地轨(2)垂直布置于双侧浇注机地轨(4)的端部,换包系统(1)垂直于双侧浇注机(3)的行走方向在换包系统地轨(2)运行,用于实现换包系统(1)上的辊道分别与双侧浇注机(3)上的辊道对接;
所述的铁型(8)包括相互配合的上铁型(13)和下铁型(14),每副铁型(8)由四套锁箱机构(7)将其锁住;
所述锁箱机构(7)包括活动框架(25)、下压块(26)、调节螺钉(27)和液压缸(28);所述调节螺钉(27)装在活动框架(25)上,用于调节与下压块(26)间的距离,满足不同厚度铁型(8)的夹紧;所述下压块(26)在活动框架(25)的内部,且活动框架(25)和下压块(26)均套在辊道的矩形管外侧;所述液压缸(28)固定在活动框架(25)底部,液压缸(28)的活塞杆固定在下压块(26)上。
2.根据权利要求1所述的铁型(8)覆砂铸造自动化浇注单元,其特征在于:所述换包系统(1)包括出包辊道(15)、进包辊道(16)和切换电机(17);通过切换电机(17)的运行,使出包辊道(15)和进包辊道(16)分别对准双侧浇注机(3)上的辊道。
3.根据权利要求1所述的铁型(8)覆砂铸造自动化浇注单元,其特征在于:所述双侧浇注机(3)包括机架(18),机架(18)上设有旋转机构(19)和操作室台架(21);所述旋转机构(19)上设有倾转机构(20)和浇包辊道(23);所述操作室台架(21)上设有操作室(22)。
4.根据权利要求1所述的铁型(8)覆砂铸造自动化浇注单元,其特征在于:所述下压块(26)顶面低于下铁型(14)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的铁型覆砂铸造自动化浇注单元的运行方法,其特征在于:通过设置换包系统,将双侧浇注机上的空的浇注包换下,并将装有铁水的浇注包输送到双侧浇注机上;锁箱机构锁住第一辊道系统上的铁型,双侧浇注机对第一辊道系统上的铁型进行浇注,此时锁箱机构解锁第二辊道系统上的铁型,并由第二运输小车将铁型输出浇注单元,等待未浇注的铁型进入第二辊道系统;双侧浇注机浇注完第一辊道系统上的铁型,再次由换包系统换上装满铁水的浇注包,锁箱机构锁住第二辊道系统上的铁型,双侧浇注机对第二辊道系统上的铁型进行浇注,此时锁箱机构解锁第一辊道系统上的铁型,并由第一运输小车将铁型输出浇注单元,等待未浇注的铁型进入第一辊道系统;在双侧浇注机浇注完第二辊道系统上的铁型,即完成一次工作循环。
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