[发明专利]一种低阶煤干馏气分离装置及工艺

权利要求书

1.一种低阶煤干馏气分离工艺，其特征在于，所述分离工艺包括以下步骤：

(1)煤干馏气分成两股，一股换热后从塔底进入分级冷凝塔，另外一股回收热量后也从塔底进入分级冷凝塔；分级冷凝塔顶部进料是夹带剂；分级冷凝塔顶部气相采出的混合物进入二级分凝器进行二级分凝；分级冷凝塔塔釜得到煤焦油，冷却后部分作为洗涤液进入洗涤塔对粗煤气进行洗涤，另外一部分作为煤焦油产品出售或进行深加工；

所述夹带剂为干馏气中含有的、能与水发生共沸，且共沸温度低于水与苯酚共沸温度的多种有机物的混合物；

(2)步骤(1)中分级冷凝塔的顶部气相产物经二级分凝器冷凝冷却后送入三相分离器，被分成气-液-液三相：气相为粗煤气，送至洗涤塔回收煤气中的夹带剂；上层液相为夹带剂，溢流入夹带剂循环槽循环使用；下层液相为废水，回用或送至后续生化工段处理；

(3)步骤(2)中得到的粗煤气从洗涤塔底部进入，用步骤(1)中分级冷凝塔塔釜得到的煤焦油作为洗涤液从洗涤塔顶部喷入；洗涤后的粗煤气从洗涤塔顶部送出，作为下游装置的燃料或原料气；洗涤塔塔釜收集到的煤焦油送入分级冷凝塔的中下部，加热汽提其中的夹带剂；

所述分离工艺采用的分离装置包括分级冷凝塔、二级分凝器、三相分离器、洗涤塔和夹带剂循环槽；

所述分级冷凝塔依次连接二级分凝器、三相分离器和洗涤塔；所述三相分离器连接夹带剂循环槽，所述夹带剂循环槽连接分级冷凝塔；

所述分级冷凝塔还与洗涤塔直接相连。

2.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述分级冷凝塔的顶部依次连接二级分凝器和三相分离器，所述三相分离器的顶部与洗涤塔的底部相连；所述分级冷凝塔的顶部还连接夹带剂循环槽。

3.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述分级冷凝塔的塔釜与洗涤塔的顶部相连；所述洗涤塔的塔釜与分级冷凝塔的中下部相连。

4.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述分级冷凝塔的塔釜处连接有冷却器和再沸器。

5.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的煤干馏气的初始温度为300～650℃。

6.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的分级冷凝塔理论板数为15～30块，操作压力为0～4MPa，塔顶温度为70～200℃，塔底温度为220～315℃。

7.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的冷凝冷却温度为30～120℃；三相分离器中的温度与冷凝冷却温度相同，为30～120℃，操作压力为0～4MPa。

8.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中洗涤塔的理论板数为15～30块，操作压力为0～4MPa，塔顶温度为30～100℃。

9.根据权利要求1所述的分离工艺，其特征在于，所述步骤(3)中作为洗涤液的煤焦油的温度为30～80℃，煤焦油与粗煤气的质量比为0.5～1.5。