[发明专利]一种药粉混合方法

说明书

本发明公开了一种药粉混合方法，属于粉末混合领域。S1：准备一种混合机，第一传动杆可转动地连接至第二支撑板，第一传动杆可转动的连接有第二传动杆，电机传动连接至第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆存在转速差；混合筒开设有入料口，第一传动杆和第二传动杆上固定连接有搅拌装置，S2：打开入料口；S3：将药粉将待混合的药粉从入料口倒入混合筒；S4：关闭入料口；S5：启动电机；S6：电机带动第一传动杆上的搅拌装置和第二传动杆上的搅拌装置进行搅拌步骤。机带动第一传动杆和第二传动杆进行差速转动，使第一传动杆上的搅拌装置与第二传动杆上的搅拌装置进行差速的转动搅拌，有利于均匀搅拌的进行。

技术领域

本发明涉及粉末混合领域，特别涉及一种药粉混合方法。

背景技术

在固体制剂的生产过程中，混合是一个非常重要的操作环节，混合后的药粉或颗粒的均匀程度，直接关系到固体制剂的外观均匀性和含量均匀性，直接影响产品的质量和疗效，因此，混合机是GMP认证中的关键检查设备。每一种混合设备，都有其自身特点，制药企业应该结合产品的工艺特点、参数要求、产量等因素来进行选择。混合时，要考虑制剂中各组分的粉碎细度、比例、密度、混合时间等因素。根据混合容器运动方式的不同，混合机可分为固定容器式和转动容器式两种。药粉混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。

目前在制药领域，将两种或者两种以上组分的固体粉料在混合设备中相互分散而达到均已状态的操作过程称为混合，混合的目的在于使药物粉体及辅料粉体相互均匀分散，达到“随机完全混合”的状态，便于后续进行制剂生产，使制剂含量均匀，保证药片质量，制药粉料混合机便是进行药粉混合的混合设备，若混合不均匀，容易导致不同位置的药粉比例含量不同，则药粉中的有效成分含量不均匀，严重影响药粉的效果，容易使服用者造成摄入不足或者过量的危险，严重甚至威胁服用者的生命安全，因此提出一种药粉混合方法。

发明内容

本发明提供一种药粉混合方法，可以解决现有技术中所存在的制药粉料混合机混合不均匀的问题。

一种药粉混合方法，包括如下步骤：

准备一种混合机，混合机包括机体、电机、转动块、搅拌装置和入料舱门，其中：

机体包括底座、第一支撑板、第二支撑板、混合筒、第一传动杆和第二传动杆，第一支撑板和第二支撑板固定连接至底座的上端，第一传动杆可转动地连接至第二支撑板，第一传动杆内部开设有内孔，内孔可转动的连接有第二传动杆，第二传动杆的两端均伸出内孔，且第二传动杆的一端可转动地连接至第一支撑板，电机固定连接至底座，电机与外部电源电性连接，电机传动连接至第一传动杆，电机传动连接至第二传动杆，电机驱动第一传动杆和第二传动杆存在转速差；

第一传动杆和第二传动杆上可转动地连接有混合筒，混合筒开设有入料口，入料口设有入料舱门，第一传动杆和第二传动杆上固定连接有搅拌装置。

S2：打开入料口；

S3：将药粉将待混合的药粉从入料口倒入混合筒；

S4：关闭入料口；

S5：启动电机；

S6：电机通过传动步骤带动第二传动杆沿一个方向转动，并带动第一传动杆差速转动，第一传动杆上的搅拌装置和第二传动杆上的搅拌装置进行搅拌步骤。

进一步的，机体还包括支撑杆和中间齿轮，第二支撑板上可转动的连接有支撑杆，电机传动连接至支撑杆，支撑杆上固定连接有齿轮，支撑杆通过齿轮传动连接至第二传动杆和中间齿轮，中间齿轮通过齿轮配合传动连接至第一传动杆；

传动步骤具体为S61；

S61：电机通过支撑杆带动第二传动杆沿一个方向转动，支撑杆通过中间齿轮带动第一传动杆沿另一个方向转动，第一传动杆和第二传动杆反方向转动。