[发明专利]一种高硫铜硫矿石的浮选方法在审
| 申请号： | 202210072150.8 | 申请日： | 2022-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN115007322A | 公开（公告）日： | 2022-09-06 |
| 发明（设计）人： | 柏少军;丁湛;毕云霄;李颉;袁加巧;文书明 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | B03D1/012 | 分类号： | B03D1/012;B03D1/018;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/02 |
| 代理公司： | 昆明合盛知识产权代理事务所(普通合伙) 53210 | 代理人： | 牛林涛 |
| 地址： | 650093 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高硫铜硫 矿石 浮选 方法 | ||
1.一种高硫铜硫矿石选矿辅助剂，由组合抑制剂DYS和组合捕收剂MYD组成，所述捕收剂MYD为以下质量比的组分组合得到：乙基黄药50％～70％，BK91630％～50％；其特征在于：所述组合抑制剂DYS为以下质量比的组分组合得到：次氯酸钙20％～30％，羧甲基壳聚糖40％～60％，腐植酸钠20％～30％。
2.如权利要求1所述的一种高硫铜硫矿石选矿辅助剂，其特征在于：所述捕收剂MYD为以下质量比的组分组合得到：乙基黄药60％，BK91640％；所述组合抑制剂DYS为以下质量比的组分组合得到：次氯酸钙30％，羧甲基壳聚糖50％，腐植酸钠20％。
3.一种利用高硫铜硫矿石选矿辅助剂的高硫铜硫矿石的浮选方法，其特征在于：
所述高硫铜硫矿石的浮选方法包括以下步骤：
S1：原矿经破碎、磨矿至-74μm的矿粉含量占75～90wt％；对磨矿产品调浆至矿浆浓度为25～35wt％，加入碳酸钠调节矿浆pH＝7～8，搅拌2～4min；加入捕收剂MYD 60-100g/t,起泡剂2#油8-12g/t，搅拌2～4min，进行铜硫混合粗选,得到泡沫和底流；
S2：向S1铜硫混合粗选得到的底流加入捕收剂MYD 30-50g/t,起泡剂2#油4-6g/t，搅拌2～4min，进行铜硫混合扫选I，得到泡沫和底流，泡沫并返回到铜硫混合粗选作业；
向S1铜硫混合粗选得到的泡沫加入碳酸钠调节矿浆pH＝7～8，搅拌3～6min，组合抑制剂DYS 600-800g/t，搅拌2～4min，捕收剂MYD 40-80g/t,起泡剂2#油5-12g/t，搅拌2～4min，进行铜硫分离粗选，得到泡沫和底流；
S3：向S2铜硫混合扫选I的底流加入捕收剂MYD 15-25g/t，起泡剂2#油3-6g/t，搅拌2～4min，进行铜硫混合扫选II，得到泡沫和尾矿底流，泡沫并返回到铜硫混合扫选I作业；
向S2铜硫分离粗选得到的泡沫加入碳酸钠调节矿浆pH＝7～8，搅拌3～6min，组合抑制剂DYS 300-400g/t，搅拌2～4min，捕收剂MYD 20-40g/t,搅拌2～4min，进行铜硫分离精选I，得到泡沫和底流；底流并返回到铜硫分离粗选作业；
S4：向S2铜硫分离粗选的底流加入组合抑制剂DYS 400-600g/t，搅拌2～4min，捕收剂MYD 20-40g/t,搅拌2～4min，进行铜硫分离扫选I，得到泡沫和底流；泡沫并返回到铜硫分离粗选作业；
S5：向S4铜硫分离扫选I的底流加入组合抑制剂DYS 200-300g/t，搅拌2～4min，捕收剂MYD 10-20g/t,搅拌2～4min，进行铜硫分离扫选II，得到泡沫和硫精矿底流，泡沫并返回到铜硫分离扫选I作业；
S6：向S3铜硫分离精选I的泡沫加入碳酸钠调节矿浆pH＝7～8，搅拌3～6min，组合抑制剂DYS 150-200g/t，搅拌2～4min，捕收剂MYD 10-20g/t,搅拌2～4min，进行铜硫分离精选II，得到铜精矿泡沫和底流；底流并返回到铜硫分离精选I作业。
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