[发明专利]一种风电叶片粘接角模具的制作方法

权利要求书

1.一种风电叶片粘接角模具的制作方法，其特征在于，将叶片壳体灌注固化后，将第一副粘接角模具从叶片壳体模具上拆除，并以叶片壳体模具上的第一副粘接角模具放置位为基准制作其他若干副粘接角模具；所述以叶片壳体模具上的第一副粘接角模具放置位为基准制作其他若干副粘接角模具，是指在第一副粘接角模具的放置位上整体灌注成型新的粘接角模具；在第一副粘接角模具的放置位上整体灌注成型新的粘接角模具后，取下新的粘接角模具并将新的粘接角模具分段切割成粘接角模具段；当要制作新的风电叶片时，将分段切割的粘接角模具段组装至叶片壳体模具中的粘接角模具放置位上并形成一个整体的粘接角模具来用以制作新的风电叶片。

2.根据权利要求1所述风电叶片粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述第一副粘接角模具，其制作步骤如下：

S1:在叶片壳体模具的PS面和SS面分别灌注粘接角模具底座和型面板；

S2:将粘接角模具底座和型面板通过胶黏剂合模粘结；

S3：对合模粘结后的粘接角模具底座和型面板进行修型并补强，完成第一副粘接角模具的制作。

3.根据权利要求2所述风电叶片粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述拆除第一副粘接角模具，具体为将第一副粘接角模具及辅材从叶片壳体模具上拆卸下来。

4.根据权利要求3所述风电叶片粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述以叶片壳体模具上的第一副粘接角模具放置位为基准制作其他若干副粘接角模具，包括如下步骤：

S1：在第一副粘接角模具放置位上铺设脱模辅材；

S2：在脱模辅材上铺设若干层玻纤布；

S3：利用玻纤布制作新的粘接角模具。

5.根据权利要求4所述风电叶片粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述利用玻纤布制作新的粘接角模具，包括如下步骤：在玻纤布上布置抽气系统并灌注辅材，并通过真空辅材进行密封。

6.根据权利要求5所述风电叶片粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述利用玻纤布制作新的粘接角模具，还包括如下步骤：当密封后的玻纤布保压合格后，通过喂料管真空导入灌注树脂并进行加热，直至加热至工艺需要的温度后进行保温固化。

7.根据权利要求6所述风电叶片粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述利用玻纤布制作新的粘接角模具，还包括如下步骤：将保温固化后的玻纤布打磨并去除毛刺，得到新的粘接角模具，再按工艺要求对新的粘接角模具进行分段切割得到粘接角模具段。