[发明专利]一种水性环氧古马隆树脂乳液及其制备方法和应用

说明书

本申请涉及树脂制备领域，更具体地说，它涉及一种水性环氧古马隆树脂乳液及其制备方法和应用。一种水性环氧古马隆树脂乳液，30‑40%环氧树脂、10‑20%古马隆树脂、5‑10%乳化剂、5‑10%溶剂和40‑50%水组成；其中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂；古马隆树脂为软化点在90‑120℃的固体古马隆树脂。其制备方法为：S1：将环氧树脂、古马隆树脂和乳化剂在90‑120℃搅拌混合，得到环氧古马隆树脂混合液；S2：将溶剂加入60‑80℃的环氧古马隆树脂混合液中，搅拌混合后，再慢慢滴加水，即得。本申请的水性环氧古马隆树脂乳液可用于水性涂料中，其具有粒径小和贮存稳定性好的优点。

技术领域

本申请涉及树脂制备技术领域，更具体地说，它涉及一种水性环氧古马隆树脂乳液其制备方法及应用。

背景技术

古马隆树脂作为一种高分子聚合物具有优良的耐酸、耐碱、粘着性、增塑和补强等性能。这些性能使其在涂料、粘合剂、橡胶、油墨等相关领域有着重要的应用。

在涂料领域，加入古马隆树脂后，涂料表现出优良的耐水、耐酸、耐碱、防腐性等。但是，由于古马隆不溶于水，仅可溶于溶于氯代烃、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，故其在涂料中的应用仅限于溶剂型涂料。

随着国家对低VOC环保型涂料的提倡，水性涂料越来越受到市场的欢迎。如果要将古马隆树脂用在水性涂料中，需要将古马隆树脂在机械搅拌条件下进行乳化或者外加乳化剂进行乳化后，才能使其在水性入料中应用。但是，由于古马隆树脂自身结构，常规的机械直接乳化或者外加乳化剂很难将古马隆树脂乳化，或者即使古马隆树脂免强乳化，得到的乳液颗粒也较大，导致乳化的古马隆树脂稳定性很差，不能直接在在水性涂料中应用。

发明内容

为了提高古马隆树脂的乳化性能，本申请提供一种水性环氧古马隆树脂乳液的制备方法和应用。

第一方面，本申请提供一种水性环氧古马隆树脂乳液，采用如下的技术方案：

一种水性环氧古马隆树脂乳液，由如下重量百分比的组分组成：

环氧树脂 30-40％；

古马隆树脂 10-20％；

乳化剂 5-10％；

溶剂 5-10％；

水 40-50％；

其中，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂；

所述古马隆树脂为软化点为90-120℃。

通过采用上述技术方案，由于采用特定的环氧树脂和古马隆树脂进行混合复配，环氧树脂链和古马隆分子链在液体状态下互相缠绕。一方面，当乳化剂与环氧树脂结合，在加水转相时，会同时带动古马隆树脂的乳化，环氧树脂作为载体可促进古马隆树脂进行乳化，不仅可提高古马隆树脂乳化的效率，还可减少乳化剂的用量。另一方面，转相后乳化剂会将环氧树脂和古马隆树脂同时包裹，并稳定的存在于水相中，提高乳化后的古马隆树脂的稳定性。

优选的，所述水性环氧古马隆树脂乳液，由如下重量百分比的组分组成：

环氧树脂 35％；

古马隆树脂 10％；

乳化剂 5％；

溶剂 8％；

水 42％。

通过采用上述技术方案，各组分在上述配比下，乳化剂的用量较少，所得的水性环氧古马隆树脂乳液，固含量为50％，粘度为1000mpa.s，粒径为350nm，且6个月未见沉淀，乳液返粗等现象。因此，提高了环氧古马隆树脂乳液的稳定性，并降低了制作成本。