[发明专利]基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺在审
申请号: | 202210078379.2 | 申请日: | 2022-01-24 |
公开(公告)号: | CN114481124A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 吴韬;陈云祥;林波;俞立涛;冯劲松;任强;段皓天 | 申请(专利权)人: | 浙江机电职业技术学院 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C32/00;C22C30/00;B22F1/12;B22F9/04 |
代理公司: | 杭州兴知捷专利代理事务所(特殊普通合伙) 33338 | 代理人: | 董建军 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 wc 加入 cocrfeniwc 复合 涂层 制备 工艺 | ||
1.一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:采用CoCrFeNi高熵合金与WC颗粒复合材料,通过激光熔覆的方法在H13钢表面获得CoCrFeNi/WC复合涂层,并且通过控制WC的加入量得出其对复合涂层的组织和性能的影响,进而得出一般规律。
2.根据权利要求1所述的一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:其步骤如下:
1)以H13钢材料作为试验基板,采用无水酒精清洗基板表面油污,并烘干;
2)采用真空气雾化制备得到CoCrFeNi高熵合金粉,粉末粒度45-105μm;
3)采用烧结破碎得到WC颗粒;
4)将步骤2)得到的CoCrFeNi高熵合金粉分别按步骤3)得到的WC颗粒加入质量比为10%,20%,30%,40%进行混合,并烘干;
5)采用激光熔覆同轴送粉的方法将步骤4)混合好的粉末熔覆至步骤1)准备好的H13钢材料上得到CoCrFeNiWC复合涂层。
3.根据权利要求2所述的一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中基板尺寸200×200×20mm,在试验前,基板采用400号打磨去除表面氧化皮以及保证一定的表面粗糙度,从而提高熔覆层与基体的结合。
4.根据权利要求2所述的一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:所述步骤4)中CoCrFeNi高熵合金粉和WC颗粒通过行星球磨机进行8h混合后在80℃的干燥空气中置放1.5h。
5.根据权利要求2所述的一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:所述步骤5)中激光熔覆采用99.9%的高纯氩气作为保护气体。
6.根据权利要求2所述的一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:所述步骤5)中激光熔覆的激光器采用LDF-4000半导体激光器,光斑直径3mm,激光功率采用1500W,扫描速度8mm/s,多道之间的搭接率50%。
7.根据权利要求6所述的一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:所述步骤5)中激光熔覆进行单层多道熔覆,熔覆面积为30×30mm,涂层设计厚度1mm。
8.根据权利要求2所述的一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,其特征在于:所述步骤4)混合后粉末的形貌表征以及步骤5)激光熔覆复合涂层的形貌采用场发射扫描电子显微镜观察,样品的元素分布采用EDS能谱表征;粉末和涂层的物相表征采用X射线衍射;涂层的室温摩擦磨损性能采用BRUKERUMT-TRIBOLAB摩擦磨损试验机,磨头材料为Si3N4,载荷为8N,频率为5.0Hz,摩擦行程为1cm,测试时间设定为30min,磨损失重采用高精度分析天平测得;涂层的腐蚀行为采用电化学极化测量的方法,通过电化学工作站在3.5wt.%NaCl溶液中测得;电化学测量采用传统的三电极系统,工作电极为测试的涂层,平均浸入面积1cm2;对电极为金属铂片,参比电极为Ag-AgCl。
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