[发明专利]一种电镀槽、导电薄膜生产设备和生产方法

权利要求书

1.一种电镀槽(1)，其特征在于，其包括：

底座(11)；

从内到外依次间隔设置在所述底座(11)上的第一绝缘筒壁(12)、第一阳极筒体(13)和第二阳极筒体(14)，所述第一阳极筒体(13)和所述第二阳极筒体(14)上分别设置有第一豁口(131)和第二豁口(141)；

多个导电柱对(15)，分别转动的设置于由所述底座(11)、所述第一绝缘筒壁(12)和所述第一阳极筒体(13)形成的第一槽体内的底部上；

多个绝缘过柱(16)，转动的设置于由所述底座(11)、所述第一阳极筒体(13)和所述第二阳极筒体(14)形成的第二槽体的底部上。

2.根据权利要求1所述的一种电镀槽(1)，其特征在于，

在所述第一豁口(131)处分别设置有第一绝缘部件(17)和第二绝缘部件(18)，所述第一绝缘部件(17)和所述第二绝缘部件(18)分别设置于所述底座(11)上；

在所述第二豁口(141)处分别设置有第三绝缘部件(19)和第四绝缘部件(20)，且所述第三绝缘部件(17)和所述第四绝缘部件(18)分别设置于所述底座(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种电镀槽(1)，其特征在于，

所述第一绝缘部件(17)和所述第二绝缘部件(18)的形状为圆柱体，所述第一绝缘部件(17)和所述第二绝缘部件(18)之间滚动接触；

所述第三绝缘部件(19)和所述第四绝缘部件(20)的形状为圆柱体，所述第三绝缘部件(19)和所述第四绝缘部件(20)之间滚动接触。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电镀槽(1)，其特征在于，其还包括：

隔离筒壁(21)，所述隔离筒壁(21)设置于多个导电柱对(15)与所述第一阳极筒体(13)之间，用于避免多个导电柱对(15)与所述第一阳极筒体(13)之间接触；

所述隔离筒壁(21)上设置有带有第三豁口(211)，所述第三豁口(211)的位置与所述第一豁口(131)的位置相对设置。

5.根据权利要求4任意一项所述的一种电镀槽(1)，其特征在于，

每个导电柱对(15)包括第一导电柱(151)和第二导电柱(152)，所述第一导电柱(151)与所述第二导电柱(152)沿径向滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种电镀槽(1)，其特征在于，其还包括：

第二绝缘筒壁(22)，设置于第二阳极筒体(14)的外侧，且垂直设置于所述底座(11)上，所述底座(11)、所述第二阳极筒体(14)与所述第二绝缘筒壁(22)之间形成第三槽体。

7.根据权利要求6所述的一种电镀槽(1)，其特征在于，所述第一槽体的底座(11)上和所述第三槽体的底座(11)上分别设置有多个第一孔洞(111)和多个第二孔洞(112)；

所述底座(11)的下方设置有接液槽。

8.根据权利要求7所述的一种电镀槽(1)，其特征在于，

所述第一绝缘筒壁(12)、所述第一阳极筒体(13)、第二阳极筒体(14)和所述第二绝缘筒壁(22)的中心轴线相同；

所述第一绝缘筒壁(12)和所述第二绝缘筒壁(22)上分别设置有第一门体(121)和第二门体(221)。

9.一种导电薄膜生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：

权利要求1-8任意一项所述的电镀槽(1)；

放卷装置(2)，设置于所述电镀槽(1)中的由底座(11)、第一绝缘筒壁(12)和第一阳极筒(13)之间形成的第一槽体内的底部上；

收卷装置(3)，设置于所述电镀槽(1)中的第二阳极筒(14)外侧的底座(11)上。

10.一种导电薄膜的生产方法，其特征在于，所述方法应用于权利要求9所述的一种导电薄膜的生产设备，所述生产方法包括如下步骤：

S1，控制第一阳极筒体(13)和第二阳极筒体(14)分别与电源的阳极连接，在电镀过程中提供阳极电；

S2，控制多个导电柱对(15)分别与电源的阴极连接，控制导电薄膜(4)第一面和第二面分别与每个导电柱对(15)接触，所述多个导电柱对(15)将阴极电分别传导给所述导电薄膜(4)的第一面和第二面；

S3，通过多个绝缘过柱(16)对所述导电薄膜(4)进行导向，使所述导电薄膜(4)沿着由所述底座(11)、所述第一阳极筒体(13)和所述第二阳极筒体(14)之间形成的第二槽体的周向走带；

S4，往所述第二槽体内注入镀液，通过放卷装置(2)对所述导电薄膜(4)进行放卷，所述第一阳极筒体(13)、所述导电薄膜(4)和所述镀液之间形成第一电镀回路对所述导电薄膜(4)的第一面进行电镀，所述第二阳极筒体(14)、所述导电薄膜(4)和所述镀液之间形成第二电镀回路对所述导电薄膜(4)的第二面进行电镀，通过收卷装置(3)对电镀后的导电薄膜(4)进行收卷。