[发明专利]机械破岩试验钻机安装方法

说明书

一种机械破岩试验钻机安装方法，将主机组装完成，使动力头的中心与底座的中心同心；将密封底座Ⅱ、过渡座与试验平台连接紧固,并保证三者之间同心；将锥形定位套组装，并放到密封底座Ⅱ内；将密封底座Ⅰ、钻杆、钻头组装在一起，并将对中调节装置安装在密封底座Ⅰ上；利用对中调节装置，将对中调节装置与密封底座Ⅰ、钻杆及钻头组装成为一个整体；将组装成的整体结构，放入锥形定位套中，使组装成的整体结构自动定心；吊装钻机主机，保证动力头中心与密封底座Ⅱ同心；安装钻具上的输入法兰联轴器和圆螺母，调整对中调节装置，使钻具与动力头同心；拆除锥形定位套及对中调节装置，将密封底座Ⅰ与密封底座Ⅱ通过螺栓轴向紧固后，即完成钻机的安装。

技术领域

本发明涉及钻机技术领域，尤其涉及一种机械破岩试验钻机安装方法。

背景技术

井筒开挖属于地下岩体工程施工，在现有的机械破岩技术中，不同岩层进行井筒开挖过程中，没有理论的效率最高、最安全的破岩参数，都是根据经验进行施工。

同时，没有相关试验设备满足对全断面机械破岩过程中钻压、扭矩、进给速度、转速等影响因子对最佳掘进效率和安全的研究。

由于钻具重量约3吨，长度约3米，无法使用人工进行安装和调节；而且如果设计输送装置，复杂且笨重，因此试验钻机钻具安装和对中调节困难。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种机械破岩试验钻机安装方法。

一种机械破岩试验钻机安装方法，包括以下步骤，

首先将主机组装完成，通过对动力头上的衬板厚度进行调节，使动力头的中心与底座的中心处于同心；

将密封底座Ⅱ、过渡座与试验平台连接紧固,并保证密封底座Ⅱ、过渡座、试验平台之间处于同心；

将锥形定位套组装，并放到密封底座Ⅱ内；

将密封底座Ⅰ、钻杆、钻头组装在一起，并将对中调节装置安装在密封底座Ⅰ上，通过止口定心，通过螺栓紧固，轴向限位；利用对中调节装置，将对中调节装置与密封底座Ⅰ、钻杆及钻头组装成为一个整体，使钻杆无法轴向移动；

将对中调节装置、密封底座Ⅰ、钻杆及钻头组装成的整体结构，通过吊装的方式放入锥形定位套中，锥形定位套内壁的锥面与密封底座Ⅰ外壁的锥面贴合，使对中调节装置、密封底座Ⅰ、钻杆及钻头组装成的整体结构自动定心，并上下限位，从而使对中调节装置、密封底座Ⅰ、钻杆及钻头组装成的整体结构与密封底座Ⅱ处于同心；

吊装钻机主机，使底座与过渡座通过螺栓紧固，进行轴向限位，保证动力头中心与密封底座Ⅱ同心；

安装钻具上的输入法兰联轴器和圆螺母，调整对中调节装置，使钻具上的输入法兰联轴器中心与动力头输出法兰联轴器同心，然后通过螺栓紧固，进行轴向限位；

上升推力油缸，使对中调节装置、密封底座Ⅰ、钻杆及钻头组装成的整体结构沿钻杆轴线向上移动，直至有空间拆除锥形定位套，在拆除锥形定位套后，下移推力油缸，使密封底座Ⅰ与密封底座Ⅱ端面接触；

拆除对中调节装置，将密封底座Ⅰ与密封底座Ⅱ通过螺栓轴向紧固后，即完成钻机的安装。

由上述技术方案可知，本发明提供的机械破岩试验钻机安装方法，使钻具安装便捷，使动力头中心与钻具中心对中调节快速和便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明钻机的主视结构示意图。

图2图1的左视结构示意图。

图3本发明钻机安装时的结构示意图。

图4为本发明对中调节装置与钻杆连接的结构示意图。