[发明专利]一种箱梁负弯矩张拉槽口施工方法

权利要求书

1.一种箱梁负弯矩张拉槽口施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、在模板加工场按照图纸尺寸加工：齿板外形、钢筋预留孔、张拉孔；横向钢板外形、插销孔及翘环；加强筋肋、插销、撬棒；挡板和限位框；

B、将横向钢板、加强筋肋焊接在齿板上，然后将限位框焊接在齿板上，并在限位框孔中插入挡板；

C、在施工现场，箱梁的侧模板、腹板钢筋和顶板钢筋安装完成后，首先对张拉槽口的位置确定，做好标记；

D、确定张拉槽口位置后，对张拉槽口位置处的顶板横向及纵向钢筋的间距及保护层厚度和张拉波纹管位置进行复核；

E、复核无误后，进行安装张拉槽口模板，先安装第一块齿板，即前齿板，安装前齿板后要对前齿板的安装位置进行复核，确保前齿板安装位置准确；安装完毕后进行临时固定齿板，同样的方法安装后齿板；

F、前齿板和后齿板安装完毕后，进行安装左齿板和右齿板，左齿板和右齿板先后顺序无影响，安装完左齿板和右齿板后，安装插销，使四块齿板形成一个稳定的整体；

G、安装完模板后，对负弯矩锚具进行安装，完成最后安装工作；

H、待箱梁预制施工完成混凝土浇筑施工后，混凝土强度达到拆模条件，可以对张拉槽口模板进行拆除，齿板拆除顺序先拆前齿板再到后齿板，前齿板和后齿板拆除后，左齿板和右齿板的拆除顺序相互无影响；

I、把插销拔出，然后将两个撬棒分别插入在前齿板的横向钢板上的两个翘环内；

J、两个操作人员分别持一个钢棒，钢棒下端插入深度接近齿板下沿，将钢棒向张拉槽内侧推，利用杠杆原理达到松动齿板，最终将齿板与混凝土脱离，完成拆除，其他齿板拆除方法与前齿板拆除方法一致。

2.根据权利要求1所述箱梁负弯矩张拉槽口施工方法，其特征在于：采用快拆模板：由四块齿板连接合围成矩形整体结构，每块齿板包括板体（1），板体（1）下部为均布的齿形，板体（1）上沿内侧固定横板（2），横板（2）两端设置销孔，相邻横板（2）上销孔的形状和位置匹配，可穿入销钉（3）进行固定；板体（1）边缘两侧设置与相邻横板（2）形状匹配的拼接槽（11）。

3.根据权利要求2所述箱梁负弯矩张拉槽口施工方法，其特征在于：所述横板（2）上设置若干撬环（21），撬环（21）内径与撬棒（4）的直径匹配。

4.根据权利要求2所述箱梁负弯矩张拉槽口施工方法，其特征在于：所述板体（1）两侧沿，设置若干插销耳（13），其上有销孔，销孔位置与横板（2）上销孔位置匹配。

5.根据权利要求2所述箱梁负弯矩张拉槽口施工方法，其特征在于：所述板体（1）内侧设置挡板（5），若干限位框（51）将挡板（5）限位紧贴板体（1）内侧并可自由上下滑动，挡板（5）下沿为齿形，并与板体（1）的齿形相匹配。

6.根据权利要求2所述箱梁负弯矩张拉槽口施工方法，其特征在于：所述其中一块齿板的板体（1）上设置均布的波纹管孔（12）。

7.根据权利要求3所述箱梁负弯矩张拉槽口施工方法，其特征在于：所述撬环（21）两侧，板体（1）与横板（2）连接部位，设置加强筋肋（22）。