[发明专利]非圆截面薄壁零件的旋压成形设备

说明书

本发明提供一种非圆截面薄壁零件的旋压成形设备，其设备由机床与控制台电路连接组成，机床包括床身、旋转主轴机构、进给机构、旋轮机构，旋转主轴机构置于床身左部，用于夹持并旋转待加工工件，进给机构置于床身右部，进给机构分为横向进给机构和纵向进给机构，用于移动旋轮机构来靠近待加工工件，旋轮机构置于进给机构顶端,通过旋轮轴与进给机构连接，旋轮机构上分布多个旋轮，旋轮通过轮盘固定于旋轮机构，用于加工待加工工件。通过本发明的旋压机床结构简单，加工精度高，可明显提高旋压成形加工效率。

技术领域

本发明涉及塑性加工技术领域，具体涉及一种非圆截面薄壁零件的旋压成形设备，即旋压机。

背景技术

旋压是综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点，具有少、无切削的先进加工工艺。随着科技的发展，各种异形旋压件的需求不断出现,如在航空航天、石油化工、医疗器械、交通运输、工程机械、武器装备等领域。传统的旋压机只能加工截面为圆形的零件，并不能满足需求。近几年，国内外也出现了一些用于加工非圆截面零件的旋压设备，但其并不能获得旋轮与工件精确的运动轨迹和旋轮的位置控制，以及存在机床的振动、零件成形精度低、成形效率低等问题。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种非圆截面薄壁零件的旋压成形设备，该设备结构简单，成形精度高，加工效率高。

非圆截面薄壁零件的旋压成形设备，由机床与控制台电路连接组成；机床包括床身、旋转主轴机构、进给机构、旋轮机构，旋转主轴机构置于床身左部，用于夹持并旋转待加工工件，进给机构置于床身右部，进给机构分为横向进给机构和纵向进给机构，用于移动旋轮机构来靠近待加工工件，旋轮机构置于进给机构顶端,通过旋轮轴与进给机构连接，旋轮机构上分布多个旋轮，旋轮通过轮盘固定于旋轮机构，用于加工待加工工件。

所述主轴机构包括主轴箱、主轴、夹持机构、主轴旋转电机和皮带，所述主轴旋转电机固定于床身左上部，电机轴和主轴上设有带轮，主轴旋转电机通过带轮和皮带将动力传送到主轴，带动主轴旋转，主轴箱上设有主轴孔，主轴设置在主轴孔上，主轴一端设有带轮，另一端与夹持机构连接，夹持机构用于固定工件并将动力传送到工件，带动工件旋转。

所述进给机构包括横向进给底座、横向线性滑轨、横向进给滚珠丝杠、横向进给伺服电机、纵向进给底座、纵向线性滑轨、纵向进给伺服电机、横向进给滚珠丝杠、进给平台。所述横向进给底座固定连接在床身顶部，横向线性滑轨设置在横向进给底座前后两端，纵向进给底座底部的前后两端设有与横向线性滑轨相配合的滑槽，纵向进给底座通过滑槽连接在横向线性滑轨上，横向进给伺服电机设置在横向进给底座的一端，横向进给滚珠丝杠设置在横向进给底座内，横向进给滚珠丝杠的一端穿过横向进给底座与横向进给伺服电机连接，横向进给滚珠丝杠的另一端与纵向进给底座连接，纵向进给底座通过横向进给伺服电机和横向进给滚珠丝杠能够在横向进给底座上左右运动，纵向线性滑轨设置在纵向进给底座前后两端，进给平台底部的前后两端设有与纵向线性滑轨相配合的滑槽，进给平台通过滑槽连接在纵向线性滑轨上，纵向进给伺服电机设置在纵向进给底座的一端，纵向进给滚珠丝杠设置在纵向进给底座内，纵向进给滚珠丝杠的一端穿过纵向进给底座与纵向进给伺服电机连接，纵向进给滚珠丝杠的另一端与进给平台连接，进给平台通过纵向进给伺服电机和纵向进给滚珠丝杠能够在纵向进给底座上前后运动，通过横向进给和纵向进给的并联运动实现旋压成形过程中进给装置的进给运动。

所述旋轮机构包括旋轮、轮盘、连接架、旋轮轴和旋轮装置旋转电机。多个旋轮固定连接杆上，连接杆固定于轮盘上，轮盘与旋轮轴相连，旋轮装置旋转电机设置在进给平台顶部，与旋轮轴相连，带动旋轮轴旋转。

本发明的有益效果：

1、本发明所述的旋压成形设备，在旋轮运动装置上分布多个旋轮，通过多个旋轮交替的旋压成形运动，可明显提高旋压成形加工效率。

2、在塑性工程理论上,将突破原有旋压成形工艺的加工范围,进一步促进旋压成形技术的发展。