[发明专利]一种用于热熔胶的上胶装置

说明书

本发明涉及一种用于热熔胶的上胶装置，具有机架、送料机构、上胶辊、支撑件及供胶模组，送料机构组装在机架上并提供可持续朝设定方向移动的承载板，待上胶的物件定位在承载板上并跟随移动；上胶辊在机架上通过可调机构支撑，且上胶辊横设在承载板的上方；上胶辊具有刚性周面，使上胶辊在热熔胶熔融的温度下依然保持滚压刚性，上胶辊通过滚动方式对承载板上的待上胶的物件涂胶；支撑件组装在机架上，涂胶时支顶承载板的下侧，使承载板处于平稳状态；供胶模组将熔融的热熔胶输送给上胶辊，实现连续上胶加工，满足自动化生产，上胶质量好且稳定，精度高，适用于鞋材等片材上胶；且热熔胶作业，只需一面涂胶即可贴合，大大节省了人工及成本。

技术领域

本发明涉及涂胶粘合生产技术领域，尤其涉及一种上胶装置。

背景技术

部分复合产品中需要通过粘胶连接，如鞋子制作时一般需要鞋面和鞋底粘合，以及中底与大底粘合等，因而需要给鞋底上胶。常见的鞋底上胶主要是通过人工涂刷，施胶效率低，施胶质量不稳定，且所采用的都是液态胶，液态胶大部分都是参入甲醛的溶剂胶，甲醛对人体健康有影响，使得生产受限；同时，液态胶都是双面胶，需要在两个粘连的物件上涂胶，用胶量大，增加了企业双面涂胶的成本。随着科技发展，热熔胶（固态胶）做为新兴且环保的胶体，其较好地克服液态胶的缺陷，因此得到较大的普及使用。使用热熔胶时需要先加热，使其从固态熔融成液体，方可在产品表面上胶，因此对于上胶装置需要在一定温度下工作，而传统的对辊式涂胶中，通常至少有一个辊是柔性辊，如橡胶辊，柔性辊在高温下变形更加大，影响了质量，且对于片材涂胶时，如鞋中底，不仅较薄，且还带有相应曲面或倒角边等，目前采用固态胶来上胶的装置难以很好的上胶，且极易粘附胶体，难清理，使用寿命短，不能满足实际生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于热熔胶的上胶装置，机械式上胶，减轻了工人施胶的劳动强度，提高了施胶效率，且施胶质量稳定、可靠，尤其适用于片材上胶。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于热熔胶的上胶装置，其具有：

机架，

送料机构，该送料机构组装在机架上并提供可持续朝设定方向移动的承载板，待上胶的物件定位在承载板上并跟随移动；

上胶辊，该上胶辊在机架上通过可调机构支撑，且上胶辊横设在承载板的上方；所述上胶辊具有刚性周面，使上胶辊在热熔胶熔融的温度下依然保持滚压刚性，上胶辊通过滚动方式对承载板上的待上胶的物件涂胶；

支撑件，该支撑件组装在机架上；所述支撑件在上胶辊涂胶时支顶承载板的下侧，使承载板处于平稳状态；

供胶模组，该供胶模组将熔融的热熔胶输送给上胶辊。

上述方案进一步是，所述支撑件是由两根水平设置的筋条构成，且两根筋条间隔设置并一起朝承载板移动方向延伸；所述送料机构是带有链条的履带形态，多块承载板顺着链条长度间隔固定在链条上，链条在两根筋条之间穿行，承载板浮在两根筋条上侧。

上述方案进一步是，所述上胶辊的一侧设有胶槽，上胶辊的局部伸入胶槽内，该胶槽定位在可调机构上并与供胶模组通过管道连通。

上述方案进一步是，所述上胶辊是金属辊轴，在上胶辊的表面设有提胶纹路。

上述方案进一步是，所述可调机构具有左右侧壁，上胶辊的两端按可转动的组装在可调机构的左右侧壁上，所述可调机构实现带着上胶辊上下调整，使上胶辊与承载板之间的间距可调。

上述方案进一步是，所述承载板的表面上做防滑纹路或附上防滑垫。