[发明专利]一种具有恒间隙加热装置的感应加热矫平系统及其方法有效
申请号: | 202210139661.7 | 申请日: | 2022-02-16 |
公开(公告)号: | CN114618906B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 许静;刘焱鑫;许杰;孙宁;任超凡;谷家扬;于杰;刘建峰;孙建志 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学;江苏科技大学海洋装备研究院;招商局金陵船舶(江苏)有限公司;上海外高桥造船有限公司 |
主分类号: | B21D1/00 | 分类号: | B21D1/00;B21D37/16;B21C51/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐澍 |
地址: | 212100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有恒 间隙 加热 装置 感应 系统 及其 方法 | ||
1.一种具有恒间隙加热装置的感应加热矫平系统,其特征在于,包括:
小车式矫平机,包括把手(2)、与把手(2)连接的左侧板(16)和右侧板(10)、与左右侧板连接的前侧板(15);设置于三个侧板之间的感应加热线圈(17)、转接头(8)、同轴变压器(5);前侧板(15)上设置有电磁铁框架(11),与左右侧板通过轴相连的小车轮子(3);
恒间隙加热装置,包括安装在左右侧板之间的伸缩缸(18)、与电磁铁框架(11)相连的多自由度平台(21)和电磁铁(12)、安装于电磁铁框架(11)上的第一激光传感器组(20)、安装于左右侧板的第二激光传感器组(19)、安装在转接盒(7)上的激光定位器(9);
所述的第一激光传感器组(20)用于观测电磁铁(12)处的工件形变,使其姿势调整更加贴合当前工件形状;所述的第二激光传感器组(19)用于观测感应加热线圈(17)与加热处间距,并实时反馈调整情况;所述的激光定位器(9)用于辅助定位;
主控设备(1),设置于矫平机把手(2)上,接收矫平机与恒间隙加热装置的数据并对伸缩缸(18)与多自由度平台(21)的运动进行调控,确保感应加热线圈(17)与被加热部分之间距离恒定;从而主控设备(1)程序控制矫平机自主实现感应加热矫平。
2.根据权利要求1所述的一种具有恒间隙加热装置的感应加热矫平系统,其特征在于,在前侧板(15)和电磁铁框架(11)之间,设置有限位螺母(14)和限位螺丝(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有恒间隙加热装置的感应加热矫平系统,其特征在于,所述的伸缩缸(18)被焊接于小车后端,用于调整小车后端高度。
4.根据权利要求1所述的一种具有恒间隙加热装置的感应加热矫平系统,其特征在于,所述的同轴变压器(5)采用上端固定件(6)和下端固定件(4)固定于小车式矫平机上。
5.一种具有恒间隙加热装置的感应加热矫平方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:检测具有恒间隙加热装置的感应加热矫平系统的完备性,以确保工作安全;
步骤2:设备通电,在主控设备(1)中输入所需感应加热线圈(17)与加热工件之间的间隙值x,并按下主控设备(1)中左侧按钮,激光定位器(9)得电工作;
步骤3:工作人员手握把手(2),通过安装在转接盒(7)上、用于辅助定位的激光定位器(9)与焊缝之间的位置关系对比,移动感应加热矫平机的位置进行感应加热定位,使其达到所要求的位置;
步骤4:按下右侧按钮,左右侧板上的第二激光传感器组(19)开始工作,将此时感应加热线圈(17)与加热工件之间的间隙数据传输至主控设备(1),主控设备(1)将所得数据与输入值x代入程序求得间隙误差;同时磁铁框架(11)上的第一激光传感器组(20)将数据传输至主控设备并在屏幕上显示此时电磁铁(12)下方工件形状画面;
步骤5:主控设备(1)根据误差数据与工件形状数据发送相关指令,多自由度平台(21)根据电磁铁(12)下方工件形状进行姿态调整,使得电磁铁(12)表面最大程度地贴合工件;同时伸缩缸(18)与多自由度平台(21)相互配合调整矫平机整体高度,主控设备(1)实时反馈间隙误差值;
步骤6:当间隙误差值为零时,主控设备控制伸缩缸(18)与多自由度平台(21)停止工作,并控制电磁铁(12)与感应加热矫平机得电工作,同时内部计时器程序开启;
步骤7:当加热时间到达设定值,主控设备(1)控制感应加热矫平机与电磁铁(12)失电结束矫平工作,并控制伸缩缸(18)与多自由度平台(21)复位。
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