[发明专利]先导气力输送系统

说明书

本发明公开先导气力输送系统，包括供气组件，所述供气组件的出气口与供气主管的进气口流体导通，所述供气主管的出气口分别与输料管的进气口和伴气管的进气口流体导通，所述输料管上设置有先导阀，所述先导阀的进气口通过连接管与所述伴气管流体导通；本发明，通过将过渡罐设置在灰斗的出料口与仓泵的进料口之间，在灰斗内的灰粒进入过渡罐内后，在经过滤筒内时，由中间管上的第一喷气孔喷出的气体会对下落的灰粒进行吹扫，体积小质量轻的灰粒会通过滤筒被吹到滤筒外然后下落直接落入仓泵，体积大质量重的灰粒会被滤筒阻拦并在滤筒内继续下落，在落入扇形管内后，通过刮片的转动，会将体积大质量重的灰粒刮入内置箱中落到滤网上。

技术领域

本发明涉及仓泵技术领域。具体地说是先导气力输送系统。

背景技术

仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。

输送系统运行时，在锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和电除尘故障停运后沉降的灰都会形成沉降灰；电除尘故障停运后沉降的灰一般颗粒粗大，表面粗糙，造成输送事故概率增加，煤油混烧灰粘性大，灰粒逐渐沉降，易发生堵管。

沉降灰由于自身的粘性，很有可能会粘结成大块颗粒，在大块颗粒从灰斗落入仓泵后，会增加仓泵出料口的堵塞概率，并且还会恶化仓泵的内部环境，进而缩短仓泵的使用寿命。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以对进入仓泵的沉降灰进行提前处理的先导气力输送系统。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

先导气力输送系统，包括供气组件，所述供气组件的出气口与供气主管的进气口流体导通，所述供气主管的出气口分别与输料管的进气口和伴气管的进气口流体导通，所述输料管上设置有先导阀，所述先导阀的进气口通过连接管与所述伴气管流体导通；所述输料管上靠近进气口的位置设置有仓泵，且所述仓泵的出料口与所述输料管相连通，所述仓泵的进料口与过渡罐的出料口相连通，所述过渡罐的进料口与灰斗的出料口相连通；所述过渡罐靠近顶部的位置贯穿设置有进气管，所述进气管的进气口与所述供气主管的出气口流体导通。

上述先导气力输送系统，所述过渡罐的底端为漏斗形设计，所述过渡罐的顶端为弧面设计；所述过渡罐的底端一体连接有出料管，所述过渡罐的顶端一体连接有进料管，所述出料管的底端和所述进料管的顶端均固定安装有连接法兰，所述出料管通过所述连接法兰与所述仓泵的进料口固定连接，所述进料管通过所述连接法兰与所述灰斗的出料口固定连接。

上述先导气力输送系统，所述过渡罐的内表面靠近顶端弧面的位置同轴安装有固定环板，所述固定环板的内沿固定安装有滤筒；所述滤筒的直径大于所述进料管的直径；所述滤筒、所述进料管和所述出料管同轴设置。

上述先导气力输送系统，所述滤筒的顶端滑动安装有转动环，所述转动环的横截面呈凹字形，所述转动环的外表面同轴安装有第二齿环，所述固定环板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿环啮合连接；所述转动环的内侧与第二固定杆的一端固定连接，所述第二固定杆的另一端与中间管的外表面固定连接，所述中间管与所述滤筒同轴；所述中间管的顶端与旋转密封件内的橡胶O型圈固定连接，所述橡胶O型圈与所述旋转密封件内的滑环滑动连接，所述旋转密封件的进气口与第一通气管的出气口流体导通，所述第一通气管的进气口与所述进气管的出气口流体导通；所述中间管的管壁上均匀开设有第一喷气孔，所述第一喷气孔的出气端斜向上45度开设。