[发明专利]一种辅助降三高低GI保健型调制乳粉及制备方法

权利要求书

1.一种辅助降三高低GI保健型调制乳粉，其特征在于：所述的乳粉以吨计包含基粉990.5kg和辅料9.50kg，其中基粉包含以下原料：生牛乳(干物质12％)3000kg、脱盐乳清粉410.00kg、脱脂乳粉157.00kg、抗性糊精30.00kg、菊粉30.00kg、磷脂3.00kg、复配营养强化剂10.00kg；

所述的辅料包含以下原料：葛根粉2.50kg、植物甾醇酯2.00kg、牛初乳粉1.00kg、胶原蛋白肽1.00kg、抗坏血酸钠0.90kg、黄精粉0.60kg、乳糖酶0.26kg、山楂粉0.20kg、荷叶粉0.20kg、白果粉0.20kg、酵母β－葡聚糖0.20kg、富硒酵母(1000PPM)0.20kg、鱼油粉0.10kg、茶叶茶氨酸0.10kg、益生菌0.04kg。

2.根据权利要求1所述的一种辅助降三高低GI保健型调制乳粉，其特征在于：所述的复配营养强化剂包含复配维生素、复配矿物质和碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种辅助降三高低GI保健型调制乳粉，其特征在于：所述的益生菌包含干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、乳双歧杆菌、动物双歧杆菌。

4.一种辅助降三高低GI保健型调制乳粉的制备方法，其特征在于具体方法为：

(1).对原料奶进行常规检测包含脂肪、密度、蛋白质、干物质、酸度、温度和异常乳项目检测；包含盐、碱、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、乳房炎乳、抗生素等；菌落总数≤200万、抗生素不得检出；硝酸盐、亚硝酸盐、重金属、农药残留、三聚氰胺符合验收规定；

(2).检验合格的生牛乳进入管道双联过滤器过滤出较大机械杂质；

(3).过滤后的生牛乳经板式换热器冷却至0-4℃进入奶仓中暂存；利用净乳机对生牛乳进行去除小的杂质对从净乳机出来的原料奶进行巴氏杀菌，严格控制温度、杀菌时间：75℃-85℃，15秒，做好记录；杀菌后的生牛乳经板式换热器冷却至0-4℃在奶仓中暂存；

(4).投料前核对原料品种、名称、生产厂家、生产日期、批次、保质期、数量及《执行配方》准确无误后，脱去原辅料外皮经酒精擦拭后通过杀菌隧道后进入投粉间，再次复核每次添加数量、配方信息、标签、工艺参数，将脱盐乳清粉410kg、脱脂乳粉157kg、抗性糊精30kg、菊粉30kg、磷脂3kg、复配营养强化剂10.00kg、依次通过高效混合机进行配料混合；

(5).按配方要求，定量调取的牛乳在计量罐及高效混料机循环与步骤四混合的物料混合均匀，混合均匀后的物料进入均质机进行均质，均质压力15～20Mpa，温度40—55℃；

(6).均质后的物料进行冷却，通过板式换热器使用冰水降温冷却(冷却水降温)之后打入暂存罐，再次定容干物质调整到16.6％，调整PH＝6.6-6.8；

(7).经过杀菌器进行高温瞬时杀菌，温度85℃～115℃，9-15秒，进料量6.5m³/h-8.0m³/h；

(8).物料通过三效蒸发器浓缩，浓缩后的物料进入浓奶缸；若高温杀菌温度发生偏离，此产品在此作为潜在不合格品，验证评估后进行处理；同时系统进行清洗消毒，排查偏离因素，确认整改后进行生产；

(9).浓缩后的物料进入浓奶缸暂存；

(10).通过高压泵对浓奶进行压力喷雾至喷雾干燥塔烘干干燥；

(11).喷雾干燥，主风机温度控制在160—175℃，排风温度80—90℃；

(12.喷雾干燥后颗粒状物料通过流化床降温至≤35℃，蒸发部分水分；

(13.振动筛将物料中的块状乳粉分离出来，粉经过密项输送进入暂存粉仓；根据实际情况确定在线包装小包装或25kg大包装基粉；

(14).半成品在暂存粉仓连接的25kg包装机进行基粉包装或经密项输送进入干混机，与添加辅料混合均匀后进入小包装机粉仓进行成品包装，化验室按照《检验计划》取样进行在线检验，合格基粉入库，不合格品按照《不合格品控制程序》处理；

(15).核对复配中老年奶粉各个辅料，进行备料、脱包、酒精擦拭、杀菌隧道杀菌进料；

(16).对辅料进行精确计量后与基粉进行预混，混合时间：8-10min，混合频率：25-30Hz；

(17).对基粉、辅料进行干混，混合时间：8-15min，混合压力：0.4-0.5Mpa

(18).粉仓与包装机之间经过金属探测仪进行检测，在铁￠≥1.5mm，非铁￠≥2.0mm状态下，不得检出。

(19).包装后成品在暂存库暂存，化验室按照《检验计划》取样进行检验，合格成品入库，不合格品按照《不合格品控制程序》处理；

(20).入库的产品在仓库储存，储存温度为常温，湿度为小于65％。