[发明专利]一种履带高效加工单元集成系统及生产流程

说明书

一种履带高效加工单元集成系统及生产流程，属于集成加工技术领域，本发明为了解决现行生产双板双耳履带部件需要配置的生产设备及操作人员多，生产效率低的问题。包括板体加工单元、诱导齿及中联器加工单元、端联器加工单元。分三个加工单元，以双主轴加工中心和双面铣床为主要设备，多工位料仓，六轴关节型机器人，落地式外部防护装置为辅助设备。多工位料仓负责储料，关六轴关节型机器人负责搬运，实现无人化、定时配送，本集成技术性能稳定、操作简单，实现了一次储料，长时间加工，大大减少了工人的劳动强度，节省了人工操作时间，生产效能显著提高，按每工作日系统运行8小时，设备开动率85％设置，3天可完成一台份的履带板生产任务。

技术领域

本发明属于集成加工技术领域，尤其涉及一种履带高效加工单元集成系统及生产流程。

背景技术

双板双销耳履带是履带装甲车辆的主要部件之一，其主要包括结构件板体、诱导齿、中联器和端联器等部件，各部件的特点是基数大、需要加工的深长孔居多，铣削量大。现行生产设备和人员的配备情况为：5台数控车床、5台铣床、6台立式加工中心、1台卧式加工中心、3台摇臂钻、1台镗孔机等共21台设备以及操作人员19人，台份加工效率约30天，窄口凸显制约生产进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种履带高效加工单元集成系统及生产流程，以解决现行生产双板双耳履带部件需要配置的生产设备及操作人员多，生产效率低的问题。本发明所采用的技术方案如下：

一种履带高效加工单元集成系统，包括板体加工单元、诱导齿及中联器加工单元、端联器加工单元；

板体加工单元包括第一双主轴加工中心、第一双面铣床、第一多工位料仓、第二多工位料仓和第一六轴关节机器人；第一双主轴加工中心和第一双面铣床分别设置在第一六轴关节机器人的两侧；第一双主轴加工中心的一侧设有第二多工位料仓，第一双面铣床的一侧设有第一多工位料仓，第一双主轴加工中心、第一双面铣床、第一多工位料仓和第二多工位料仓均设置在第一六轴关节机器人的工作范围内；

诱导齿及中联器加工单元包括第二双主轴加工中心、第二双面铣床、第三多工位料仓、第四多工位料仓和第二六轴关节机器人；第二双主轴加工中心和第二双面铣床分别设置在第二六轴关节机器人的两侧；第二双主轴加工中心的一侧设有第四多工位料仓，第二双面铣床的一侧设有第三多工位料仓，第二双主轴加工中心、第二双面铣床、第三多工位料仓和第四多工位料仓均设置在第二六轴关节机器人的工作范围内；

端联器加工单元包括第三双主轴加工中心、第四双主轴加工中心、第三双面铣床、第五多工位料仓、第六多工位料仓和第三六轴关节机器人；第三双主轴加工中心、第四双主轴加工中心和第三双面铣床依次环绕在第三六轴关节机器人的三面，第三双主轴加工中心的一侧设有第六多工位料仓，第三双面铣床的一侧设有第五多工位料仓，第三双主轴加工中心、第四双主轴加工中心、第三双面铣床、第五多工位料仓和第六多工位料仓均设置在第三六轴关节机器人的工作范围内。

进一步的，板体加工单元的工作区外设有落地式外部防护装置。

进一步的，诱导齿及中联器加工单元的工作区外设有落地式外部防护装置。

进一步的，端联器加工单元的工作区外设有落地式外部防护装置。

本发明还提供了一种履带高效加工单元生产流程，采用了上述一种履带高效加工单元集成系统完成，包括如下步骤：

步骤1：加工结构件板体；

a、将第一多工位料仓设为毛坯料仓，第二多工位料仓设为成品料仓，第一六轴关节机器人由第一多工位料仓抓取毛坯料送到第一双面铣床，通过第一双面铣床加工结构件板体料坯的四个面；

b、第一六轴关节机器人抓取第一双面铣床铣加工后的料坯送入第一双主轴加工中心粗加工各孔；

c、第一六轴关节机器人抓取第一双主轴加工中心完成粗加工孔的料坯送入热处理设备进行热处理；