[发明专利]一种采煤用输送设备

说明书

本申请涉及一种采煤用输送设备，属于煤矿开采领域，包括支撑组件、第一自动装卸台、采煤机截割部和自动分离式储料装置，所述支撑组件的左右两端均固定设置有连接座，支撑组件的左侧内部固定设置有第一自动装卸台，支撑组件的右侧内部固定设置有第二自动装卸台，所述第一自动装卸台的表面放置有破碎装置，第一自动装卸台的中间螺纹安装有中杆，所述支撑组件的顶部安装有主输送带，所述主输送带左侧的下方安装有煤块输送带，所述煤块输送带右侧的下方安装有煤粒输送带，所述主输送带的前端设置有筛分机构；通过采煤机截割部下方的破碎筒和挡板，使得装置能够在采煤的同时自动破碎煤矿，而且在破碎完成后还能够自动筛分和自动更换储料箱。

技术领域

本发明涉及一种采煤用输送设备，属于煤矿开采领域。

背景技术

煤矿通常分为褐煤、烟煤和无烟煤等，是主要的固体燃料，通过长时间的地质煤化作用形成，具有十分高的能源利用价值，在煤矿开采时，需要对开采出的煤矿进行装载和输送，以便后续进行进一步的破碎和转运等加工步骤。现有已存在无人堆场智能控制系统的智能型输送设备，也有一些普通的采煤用输送设备，普通的采煤用输送设备在使用时还存在一些缺陷。

目前市场上的普通采煤用输送设备：

（1）通常是通过刮板机或者采煤皮带对煤块进行输送，尺寸较大的煤块在输送设备上容易影响刮板机或者皮带输送设备的正常工作，不能在采煤的同时配合采煤机械对煤矿充分破碎，影响输送设备的正常使用；

（2）在输送设备输送的过程中，不能自动将尺寸不同的煤矿筛分至不同的输送设备上，还需要后续对煤块再次筛分处理，使用很不方便，影响装置的工作效率；

（3）在使用时，在将煤矿输送至储料箱内部后不能在其中一处储料箱满后自动更换另一个储料箱，通常需要人工调节或者其他机械设备辅助调节，耗费人力物力。

因此我们对此做出改进，提出一种采煤用输送设备。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题是：现有的采煤用输送装置在将煤矿输送至储料箱内部后不能在其中一处储料箱满后自动更换另一个储料箱，通常需要人工调节或者其他机械设备辅助调节；尺寸较大的煤块在输送设备上容易影响刮板机或者皮带输送设备的正常工作，不能在采煤的同时配合采煤机械对煤矿充分破碎；不能在输送煤块的同时自动将尺寸不同的煤矿筛分至不同的输送设备上。

技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种采煤用输送设备，包括支撑组件、第一自动装卸台、采煤机截割部和自动分离式储料装置，所述支撑组件的左右两端均固定设置有连接座，支撑组件的左侧内部设置有第一自动装卸台，支撑组件的右侧内部设置有第二自动装卸台，所述第一自动装卸台的表面放置有自动分离式储料装置，第一自动装卸台的中间安装有中杆，所述支撑组件的顶部安装有主输送带，所述主输送带的上方安装有破碎装置，所述主输送带左侧的下方安装有煤块输送带，所述煤块输送带右侧的下方安装有煤粒输送带，所述主输送带的左侧设置有筛分机构，所述筛分机构的右侧安装有振动机构，所述破碎装置的上方设置有采煤机截割部。

其中，所述支撑组件包括支撑座、第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；所述支撑座的左半部分的上表面固定设置有第一支撑杆，支撑座中部的上表面固定设置有第二支撑杆，支撑座右半部分的上表面固定设置有第三支撑杆，所述支撑座、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和连接座为一体式结构，所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆均对称分布于支撑座的前后两侧。

其中，所述支撑座左侧连接座的上表面左高右低，支撑座右侧连接座的上表面左低右高，两个连接座分别与与第一自动装卸台和第二自动装卸台一一对应，所述支撑组件、连接座、第一自动装卸台和第二自动装卸台的水平中心线平齐。