[发明专利]一种供漆回收清洗一体化装置

说明书

本发明涉及一种供漆回收清洗一体化装置，其通过合理地设定各个色漆容器与各个喷漆之间的连接关闭，并通过设置合适的泵浦、调压器、配比器、比例阀、调节阀等，能够实现喷涂、清洗和回收一体化。

技术领域

本发明属于喷涂设备技术领域，涉及一种喷涂系统，具体地，涉及一种供漆回收清洗一体化装置。

背景技术

为了满足车辆使用者的需求，汽车整车厂不断地开发出客户喜爱的新色漆，这使得汽车厂及配套的零部件厂使用的色漆数越来越多。而其中大部分色漆的喷涂量并不大，需要人工手动控制阀门来保证喷漆量，喷漆完成后需要人工采用高压喷枪+脱漆剂进行来回清洗并手动回收废弃料。

这种人工方式存在如下缺陷：1、人工操作，耗时长，效率低；2、质量差，人工喷漆，导致漆膜厚度不均匀；3、大部分色漆的喷涂量并不大，系统换色的频率高，导致空间(调漆间)占用和能量消耗(来自于不喷涂的循环系统)逐渐增加；4、安全性低，有害工人健康；5、一致性差。

在国外快速换漆换色的喷涂系统，已经成为一项比较成熟的技术，有着三十多年的研究和发展历史。目前国外尤以自动的建模分析和轨迹优化的研究居多。进行试验的大数据也很多，系统也相对稳定：在喷涂过程中流量、扇面、雾化的大小均可轻易调节，这样提高了生产效率，缩短了材料的浪费，而使用的喷涂机器人也大大减少了耗材的使用，提高油漆的利用率。也广泛地投入到喷漆工业生产中。同时喷涂换色换漆也已经向智能化方向迈进，比如欧盟的曲面喷漆项目已经实现对凸形零件的自动喷涂换漆。

相比于国外国内的换漆技术近年来也有了长足的发展。国内的自动喷涂还是主要运用在汽车制造业。静电喷涂、等离子喷涂、冷喷涂等喷涂技术的开发与应用均可使用快速换色换漆智能喷涂系统，使喷涂质量有了显著的提高但尚未形成批量生产的能力。企业花费巨资进口的整套喷涂生产线，但其换漆的核心技术严格保密，尚未达到最佳的喷涂效果。基于国内外劳动者生产水平的差异，无法直接照搬国外的生产线。人工换漆换色会导致一部分代价不菲的喷涂生产线往往处于闲置状态，甚至出现不能正常运行的情况。

快速换漆换色的喷涂系统有效地提高了喷涂的效率同时节约了工业成本，还能很好地适应长期的、多班制的生产计划安排，从而提高企业生产率和固定资产利用率。还有少数企业采用机器加人工的半自动喷涂模式。这往往会造成喷涂质量不高的现象，也不可避免地对工人身体造成伤害。因而开发适合国内生产需求的高精度高稳定性的快速换色换漆系统就尤为重要。

为了，申请人发明了一种喷漆用一体化系统(其专利号为CN202011531640.7)。但是，在使用过程中发现，该喷漆用一体化系统仍然存在清洗不彻底、回收不彻底以及难以灵活地实现1-4种不同油漆的喷漆灵活切换的问题。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的供漆回收清洗一体化装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种供漆回收清洗一体化装置，其能够实现喷漆、清洗、回收一体化操作，且清洗彻底、回收彻底，并能够根据需要在1-4种不同的油漆之间灵活切换，从而使得其喷漆效果更好。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种供漆回收清洗一体化装置，其包括第一色漆容器、第二色漆容器、溶剂容器、固化剂容器和第一回收容器，其特征在于，所述第一色漆容器中的第一色漆通过第一调压器后送入第一配比器、所述第二色漆容器中的第二色漆通过第二调压器后送入第二配比器、所述溶剂容器中的溶剂通过第一泵浦后进入第三配比器，从所述第一配比器出来的第一色漆、从所述第二配比器出来的第二色漆和从所述第三配比器出来的溶剂混合后通过第一气动开关阀进入第一比例器，所述固化剂容器中的固化剂通过第二气动开关阀进入第二比例器，所述第一比例器和第二比例器都与第一混合节相连，所述第一混合节与第一喷漆枪后槽相连，所述第一喷漆枪后槽通过第三气动开关阀与所述第一回收容器相连。