[发明专利]一种保证液压件毛坯面的抛光装置

说明书

本发明涉及抛光技术领域，且公开了一种保证液压件毛坯面的抛光装置，包括珩磨头本体，所述珩磨头本体的外周设有圆柱安装体，所述珩磨头本体和圆柱安装体内滑动连接有油石座，所述油石座的外壁上固定有珩磨油石，所述油石座的两端贯穿连接有弹簧，所述珩磨头本体的内部活动连接有锥体。本发明通过在锥体的外壁上开设凹槽，并通过齿套和齿轮的啮合使得锥轴带动锥体与油石座进行不同步旋转，当油石座旋转至凹槽处时在弹簧的弹性力作用下向凹槽内部移动，使得珩磨油石暂时与工件内壁分离，可以分别对珩磨油石和工件内壁进行冲洗，避免由于珩磨油石紧贴在工件上而影响珩磨油石表面的冲洗，减少珩磨油石表面附着的残屑。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种保证液压件毛坯面的抛光装置。

背景技术

液压件是液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件。液压件抛光，是将液压件加工后表面留下的磨痕进行抛光，降低粗糙度，使液压件表面达到光亮、平整能达到镜面的效果。

珩磨是对液压缸内径的抛光，它通常用于抛光液压缸体等零件的内径。圆柱形的珩磨头侧面附着有几个磨刀石（油石），通过旋转和往复运动进行抛光，同时通过弹簧的力将其压向内表面，因此能达到有光泽的镜面效果。由于抛光是通过旋转运动和往复运动进行的，因此在加工表面上会形成称为交叉影线的网状线。在像发动机气缸和活塞之间的关系一样的滑动零件中，这些网状条纹充当润滑槽，可实现低摩擦。

为减小磨削力，降低磨削区的温度，同时带头磨削热和磨屑，磨削时常使用磨削液。现有技术中，一般直接将磨削液浇在工件的外壁上，或者工件的两端，而磨削液的管道由于珩磨头的阻碍很难伸进工件内部，因此工件内部的磨屑很难被冲出。而磨削液中的杂质（细小金刚石颗粒或铁屑）在冷却过程中容易夹在珩磨油石及缸筒内壁之间造成缸筒表面“划伤”，从而影响缸筒内壁网纹的形状。另外由于珩磨油石一直与缸筒的内壁贴合，珩磨油石上的磨削很难被冲洗掉，不规则的磨削加剧对网纹形状的破坏情况。

发明内容

针对背景技术中提出的现有抛光装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种保证液压件毛坯面的抛光装置，具备可以在工件内部冲洗油石、提高油石表面磨削的冲洗效果、减少工件内部的磨削的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种保证液压件毛坯面的抛光装置，包括珩磨头本体，所述珩磨头本体的外周设有圆柱安装体，所述珩磨头本体和圆柱安装体内滑动连接有油石座，所述油石座的外壁上固定有珩磨油石，所述油石座的两端贯穿连接有弹簧，所述珩磨头本体的内部活动连接有锥体，所述锥体的内部固定套接有锥轴，所述珩磨头本体的内部设有位于油石座上方的磨削液箱，所述磨削液箱与油石座的内腔连通，所述珩磨头本体的顶端固定连接有转轴，所述转轴的内壁安装有齿轮，所述锥轴的外部套接有与齿轮相啮合的齿套，所述珩磨头本体的下端设有集液槽，所述集液槽与锥轴的内腔相连通。

优选的，所述磨削液箱固定于珩磨头本体的内壁上，所述磨削液箱的内腔连接有液管，所述液管连通至圆柱安装体的内腔中，所述液管上安装有压力阀，所述油石座的外壁上设有拨杆，所述压力阀的阀杆与拨杆可接触。

优选的，所述圆柱安装体的外壁上开设有座槽，所述油石座滑动连接在座槽中，所述座槽贯通珩磨头本体和圆柱安装体的内壁，所述油石座与锥体滑动接触，所述圆柱安装体的内部开设有内液腔，所述内液腔连接有喷液孔，所述喷液孔开设于座槽的侧壁和圆柱安装体的外壁上。

优选的，所述喷液孔倾斜向下，同一个座槽两侧均设有一个内液腔，两个所述内液腔连通同一个液管。

优选的，所述锥体的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的两侧壁向外侧倾斜，所述凹槽为锥体的四分之一，所述油石座与凹槽内壁接触时珩磨油石位于座槽内部。

优选的，所述锥轴的内部中空，所述锥轴的底端转动连接有连接软管，所述连接软管远离锥轴的一端与集液槽的内腔相连通，所述集液槽的外径与工件的内径一致。

本发明具备以下有益效果：