[发明专利]电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备

说明书

本发明涉及电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备。在电子照相感光构件中，褶皱具有存在长度为50μm以上的直线形状部的凸部，直线形状部与L1至L150和L1651至L1800中的任一者平行，并且L1至L1800各自与凸部在多个部位交叉，并且至少两个部位具有不同的交叉角；并且当对褶皱的高度信息进行频率分析并且获得二维功率谱时，一维径向分布函数具有至少一个极大值，并且当以极大值的频率由该谱计算角度分布时，功率值具有特定的关系。

技术领域

本公开涉及电子照相感光构件和各自具有该电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。

背景技术

作为安装在处理盒和电子照相设备中的电子照相感光构件，使用含有有机光导电性材料(电荷产生物质)的电子照相感光构件。近年来，已存在对于具有更长寿命的电子照相设备的需求，并且因此期望提供具有提高的图像品质和耐磨耗性(机械耐久性)的电子照相感光构件。

作为用于提高电子照相感光构件(下文中，也简称为感光构件)的耐磨耗性的方法，已提出将自由基聚合性树脂用于感光构件的表面、将感光构件的表面层形成为固化层并且由此提高表面层的机械强度的此类技术。

在通常包括充电工序、曝光工序、显影工序、转印工序和清洁工序的电子照相图像形成方法中使用电子照相感光构件。在这些工序中，除去转印工序之后的电子照相感光构件上的残留调色剂的清洁工序为获得清晰图像的重要工序。作为该清洁的方法，将橡胶状清洁刮板压向电子照相感光构件并且刮除调色剂的方法通常是常见的。

然而，在以上清洁方法中，清洁刮板与电子照相感光构件之间的摩擦力大，因此发生清洁刮板的振颤，并且源自该清洁的图像缺陷倾向于容易发生。清洁刮板的该问题随着电子照相感光构件的表面层的机械强度提高，换言之，随着电子照相感光构件的圆周面耐磨耗而变得更显著。换言之，如上所述，当将电子照相感光构件的表面层形成为固化层并且使表面层的机械强度提高时，产生该问题。此外，有机电子照相感光构件的表面层在很多情况下通常通过浸涂法来形成，但是通过浸涂法形成的表面层的表面(换言之，电子照相感光构件的圆周面)变得高度平滑。因此，清洁刮板与电子照相感光构件的圆周面之间的接触面积变大，清洁刮板与电子照相感光构件的圆周面之间的摩擦阻力增大，并且以上问题变得显著。

作为克服上述问题的方法，已提出通过如下来提高清洁性能的方法：通过在感光构件表面上设置凹凸形状以减小电子照相感光构件的外表面与清洁刮板之间的接触面积，并且由此降低摩擦力。

在日本专利申请特开No.2010-250355中，公开了在感光构件的外周面上沿圆周方向具有沟槽形状的感光构件的技术。此外，在日本专利申请特开No.2015-161786中，公开了将模具构件的圆形凹凸形状转印至感光构件的表面的技术。

发明内容

近年来，由于对具有高清晰度和高图像品质的图像的需求增加，因此具有小粒径的球形调色剂已成为主流。具有小粒径的球形调色剂对感光构件表面具有大的附着力，并且例如附着至表面的转印残留调色剂等残留调色剂倾向于不被充分地去除。为了解决该问题，当在感光构件表面上设置凹凸形状以降低摩擦力时，可以提高清洁刮板的接触压力，并且可以提高对于具有小粒径的调色剂的清洁性能。

然而，在高温高湿的环境下，由于清洁刮板的变形或材料特性，清洁刮板与感光构件之间的摩擦力倾向于容易提高。此外，当调色剂在感光构件表面的凹部中被反复压缩时，调色剂聚集并且引起感光构件表面上调色剂的熔融接合，并且以熔融接合的调色剂为起点的图像缺陷(例如，实心图像中的白点)倾向于容易发生。

在日本专利申请特开No.2010-250355中公开的技术中，在高温高湿的环境下，清洁刮板与感光构件之间的摩擦力变高，并且存在调色剂部分地滑过感光构件的槽形部分而发生清洁不良的情况。在日本专利申请特开No.2015-161786中公开的技术中，在高温高湿的环境下，在感光构件表面上的圆形凹部中引起调色剂熔融接合，并且存在图像中出现白点的情况。