[发明专利]一种高性能环保混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能环保混凝土及其制备方法。其特征如下：(1)将建筑垃圾进行破碎、研磨和分筛，获得粗骨料和细骨料；(2)将水泥、热解炭、泡沫玻璃、矿物掺和料、增强纤维、纤维素、粘结剂、减水剂和水混合，搅拌均匀，制备成混合物；(3)将粗骨料和细骨料加入步骤2的混合物中，搅拌均匀，得到浆料；(4)将步骤3的浆料浇筑成型得到高性能环保混凝土。该发明实现了对建筑垃圾的资源化利用，制备的高性能环保混凝土具有较好的抗压强度、抗冻性能、保温和抗裂性能，而且水泥用量少，生产成本低、绿色环保。

技术领域

本发明涉及建筑垃圾资源化利用技术领域，尤其涉及一种高性能环保混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是一种重要的基础建筑材料，随着当前我国的城市化建设不断推进和经济在迅速增长，社会对基础设施等建筑业的需求的增加，混凝土的需求量会越来越大。而随着混凝土需求量的增加也导致用于生产混凝土的原材料需求量跟着升高，其中作为混凝土主要材料的砂石需求量最大。但作为一种短期不可再生资源，砂石的大量消耗造成了天然砂石资源日趋短缺，局部地区甚至出现了无天然砂石可用的局面，且随着砂石资源的减少，天然砂石的价格也随之升高，增加了混凝土的成本。

建筑垃圾尤其是其中的废弃混凝土越来越多，已经困扰着城市的发展。将废弃混凝土作为骨料来源实现再生利用，可有效解决其作为垃圾处置导致的占地、污染环境等问题，又可缓解天然骨料资源短缺的局面，还可避免因开采山石而造成的自然生态环境破坏。

中国专利CN 107382197 A公开了一种建筑垃圾骨料混凝土，其成分包括将建筑垃圾整体破碎并筛分成建筑垃圾粗骨料和建筑垃圾细骨料，各原料成分间按水泥重量比为水泥：建筑垃圾粗骨料：建筑垃圾细骨料：水：外加剂＝1:(2.43-2.88):(2.15-2.86)：(0.86-0.95)：0.03，混合后搅拌形成强度等级为C10-C60的建筑垃圾骨料混凝土，可用于制作建筑垃圾骨料混凝土构件、建筑垃圾骨料混凝土楼板、建筑垃圾骨料混凝土预制墙板。该发明还包括建筑垃圾骨料混凝土的制备方法和用建筑垃圾骨料混凝土制备的建筑垃圾骨料混凝土构件。

中国专利CN 109665733 A公开了一种建筑垃圾再生骨料混凝土配制方法，包括以下步骤：1)将破碎过的建筑垃圾再生骨料筛分成三种不同粒径区间的颗粒；2)测试再生骨料及常规骨料干密度；3)将筛分过的不同粒径区间的建筑垃圾再生骨料进行预湿；4)按照混凝土配合比设计方法配制常规骨料混凝土；5)根据密度及含水率数据用建筑垃圾再生骨料等体积替代常规骨料配制建筑垃圾再生骨料混凝土；6)施工和易性及强度调整。该发明的建筑垃圾再生骨料混凝土配制方法借助骨架-填充原理最大限度降低建筑垃圾再生骨料配制混凝土时对强度的不利影响，且处理方法简单，便于工厂化生产，有效实现建筑垃圾再生骨料的高附加值应用。但现有技术中掺入过多轻骨料易影响混凝土强度、吸水性等各方面性能，因此研发一种高性能同时又环保绿色的混凝土显得尤为重要。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是采用一种高性能环保混凝土的制备方法生产一种流程简单，性能优异的混凝土材料。

为实现上述目的，本发明提供了一种高性能环保混凝土的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将建筑垃圾进行破碎、研磨和分筛，获得粗骨料和细骨料；

步骤2、将水泥、改性热解炭、泡沫玻璃、增强纤维、纤维素、粘结剂、减水剂和水混合，搅拌均匀，得到混合物；

步骤3、将粗骨料和细骨料加入步骤2的混合物中，搅拌均匀，得到浆料；

步骤4、将步骤3的浆料浇筑成型，在温度20±2℃，80％～95％湿度下养护7～28天；得到所述高性能环保混凝土。

优选的，所述改性热解炭的制备方法如下：所述份数均为重量份，