[发明专利]一种锻造成型的旋塞阀

权利要求书

1.一种锻造成型的旋塞阀，具有阀体和阀芯，其特征在于，所述阀体内具有阀体空腔，所述阀体空腔为机械加工成型，所述阀体空腔包括孔口圆柱腔、圆锥腔、内圆柱腔和阀芯腔，所述孔口圆柱腔、圆锥腔、内圆柱腔对称于阀体设置，所述孔口圆柱腔、圆锥腔、内圆柱腔为回转体型通道，所述阀体空腔内设置有阀套组件，所述阀套组件包括阀芯套、左阀套和右阀套，所述阀芯套设置在阀芯腔内，所述左阀套和右阀套设置在阀体空腔内，所述左阀套和右阀套均由孔口圆柱段、圆锥段和内圆柱段组成，所述孔口圆柱段、圆锥段和内圆柱段分别与孔口圆柱腔、圆锥腔、内圆柱腔相适配，所述阀芯上设置有与内圆柱段内径相同的阀芯通道，所述阀芯通道与孔口圆柱段、圆锥段和内圆柱段构成阀体的流道，所述阀芯套与左阀套和右阀套通过锁定组件和锁定长钉连接；所述阀体由钢质材料锻造成型或通过半固态铝压铸成型，所述阀体压铸成型后再通过锻造提升阀体性能，所述左阀套和右阀套为对称式结构，所述阀芯套、左阀套和右阀套为陶瓷材质制成，所述圆锥段的壁厚大于内圆柱段的壁厚；所述孔口圆柱段外部具有凸缘，所述凸缘设置在孔口圆柱腔内，所述凸缘上设置有螺钉台阶孔，所述左阀套或右阀套通过螺钉固定在阀体上；所述左阀套或右阀套的内圆柱段的端部具有套筒结合面，环绕所述套筒结合面的边缘设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封组件；所述套筒结合面设置有锁定件安装孔和通孔二，所述阀芯套与左阀套和右阀套的结合处形成阀芯连接口，阀芯连接口设置有通孔一和定位凹槽，所述锁定长钉通过通孔一和通孔二将阀芯套与左阀套或右阀套连接，锁定长钉为橡胶材质制成，锁定长钉一端具有内六角部，锁定长钉与通孔一和通孔二配合；所述锁定件安装孔为阶梯孔，所述锁定组件设置在锁定件安装孔内，锁定组件的部分伸入定位凹槽；所述锁定组件包括壳体，所述壳体的底部设置有底部开口，壳体内设置有锁定销，锁定销通过壳体上部的开口伸出，所述壳体内还设置有弹簧，弹簧抵靠在锁定销的底部；所述锁定销顶部具有圆顶，所述锁定销上部的直径大于下部直径，所述弹簧套接在锁定销的下部，所述底部开口的直径大于锁定销下部的直径，所述弹簧的内径大于底部开口的直径；所述阀芯套、左阀套和右阀套与阀体空腔过渡配合，所述阀芯套首先安装至阀芯腔内，随后将左阀套和右阀套安装至阀体空腔内，通过锁定组件和锁定长钉将左阀套和右阀套与阀芯套连接；安装所述阀套组件时，先将锁定组件设置在锁定件安装孔内，在弹簧的作用下锁定销伸出锁定件安装孔的上端，将阀芯套设置在阀芯腔内，随后将右阀套伸入孔口圆柱腔，直至套筒结合面达到阀芯连接口处，锁定销受到圆锥腔内壁的作用回缩至锁定件安装孔内，当到达定位凹槽处，锁定销在弹簧作用下伸出至定位凹槽内，此时，通孔一和通孔二对齐，随后将锁定长钉拧入，直至锁定长钉前端进入通孔二内，随后在螺钉台阶孔内装入螺钉并固定在孔口圆柱腔的端面，此时，右阀套安装完成，依次按上述步骤安装左阀套，完成整个阀套组件的安装；拆卸所述阀套组件时，先将螺钉台阶孔内的螺钉拆除，随后将锁定长钉拆除，所述锁定销为磁性金属材质制成，使用带有磁钢的工具头，伸入至锁定件安装孔处，锁定销受到磁力作用克服弹簧的作用与磁性工具头接触，使得锁定销脱离定位凹槽，随后取出右阀套，依上述方法取出左阀套，最后取出阀芯套，完成整个阀套组件的拆除。