[发明专利]新型三塔RTO设备

说明书

本发明公开了新型三塔RTO设备，包括底座和燃烧器模块，所述底座的顶部排设有三组陶瓷支撑座，三组所述陶瓷支撑座的内侧设有切换阀门，三组所述陶瓷支撑座的顶部设有燃烧室，所述燃烧室的底部排设有三组连通口，所述燃烧室顶部的一侧设有相互连通的紧急排空阀，所述切换阀门的一侧设有第一电动推杆，所述切换阀门的另一侧设有第二电动推杆；本发明通过第一电动推杆和第二电动推杆的相互配合作为执行器来控制第二导气口与第三导气口和切换阀门的连通关系，促使气体可在第二密封活塞与第一密封活塞的移动密封下均匀的导入燃烧室内，提高气体在燃烧室之间的流通性和防泄漏功效。

技术领域

本发明涉及RTO废气处理技术领域，具体为新型三塔RTO设备。

背景技术

RTO废气处理设备其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气目前行业内的2箱式RTO系统中，废气处理效率往往不能超过95％，在应对一些更高的环保要求时没有竞争力，因此很多企业往往只能选择理论处理效率更高的三室RTO系统工艺装置；

当前的RTO废气处理设备在送入气体至燃烧室期间，一般需要通过阀门控制气体均匀的流向二塔或三塔的RTO处理室，但阀门的数量越多，其控制难度就会成倍增加，并在阀门对气体切换控制时，气体容易在切换作业期间产生泄露，降低阀门控制期间的密封性，在气体进行RTO处理工作时，处理系统内的废气可能未完全反应，随着阀门切换时会直接排入大气中，降低气体的反应处理效能，增加了气体RTO处理设备的二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供新型三塔RTO设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座和燃烧器模块，所述底座的顶部排设有三组陶瓷支撑座，三组所述陶瓷支撑座的内侧设有切换阀门，三组所述陶瓷支撑座的顶部设有燃烧室，所述燃烧室的底部排设有三组连通口，所述燃烧室顶部的一侧设有相互连通的紧急排空阀，所述切换阀门的一侧设有第一电动推杆，所述切换阀门的另一侧设有第二电动推杆，所述第一电动推杆的输出端延伸至切换阀门的内部并设有第一密封活塞，所述第二电动推杆的输出端延伸至切换阀门的内部并设有第二密封活塞，所述切换阀门顶部的两侧分别设有第二导气口与第三导气口，所述切换阀门背面一端的中间位置处设有相互连通的第一导气管，所述第一导气管背面一端的中间位置处设有第三导气口，所述切换阀门底部的中间位置处设有相互连通的第二导气管，所述第二导气管顶部的一侧设有第一导气口，所述燃烧室的内部设有蓄热陶瓷室。

优选的，所述燃烧室由三塔结构组成，所述燃烧室的内部设有相互适配的三组蓄热陶瓷室，所述燃烧室背面一端的中间位置处对称设有爬梯，所述燃烧室顶部的边缘处设有防护边框。

优选的，所述第三导气口和第二导气口内部的两侧皆设有密封槽，且密封槽与第一密封活塞和第二密封活塞相互适配。

优选的，所述第一导气口通过第二导气管与切换阀门内部底部的中间位置处相互连通，所述第三导气口通过第一导气管与切换阀门内部的两侧相互连通。

优选的，三组所述连通口分别与第一导气口和第二导气口以及第三导气口对应连接。

优选的，所述第一导气管与第二导气管的两侧设有密封盖。

与现有技术相比，本发明提供了新型三塔RTO设备，具备以下有益效果：