[发明专利]一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床在审
申请号: | 202210249367.1 | 申请日: | 2022-03-14 |
公开(公告)号: | CN114700799A | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 谢金俊 | 申请(专利权)人: | 南通利联机床制造有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10 |
代理公司: | 安徽专烨知识产权代理有限公司 34194 | 代理人: | 陈静 |
地址: | 226300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 反馈 调节 系统 精密 数控 加工 机床 | ||
1.一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的内部开设有工作内腔(101),且工作内腔(101)的背面内端壁上固定安装有横向设置的梁座(2),所述梁座(2)的内部滑动连接有移动座(202),且移动座(202)的正面外端壁上固定安装有刀头(203),所述移动座(202)的顶部固定安装有竖直设置的喷管(3),所述移动座(202)的右端壁上固定安装有竖直设置的冷却液供给管(301),且冷却液供给管(301)的上端与喷管(3)的底部固定连通,所述机床主体(1)的背面外端壁上固定安装有水泵(302),且水泵(302)的出水口通过管道与冷却液供给管(301)的底部相连通,所述机床主体(1)的背面外端壁上固定安装有设置在水泵(302)下方的存储箱(303),且存储箱(303)与水泵(302)的进水口通过抽管(304)连通;
所述移动座(202)的正面外端壁上竖直开设有设置在刀头(203)背面的通槽(6),且通槽(6)的内部上方固定安装有控制罐(601),所述控制罐(601)的内部滑动连接有活塞(602),所述控制罐(601)的内部填充有设置在活塞(602)上方的媒介(603),所述活塞(602)的底部竖直固定有延伸至控制罐(601)外侧的齿杆(604),且齿杆(604)的正面啮合连接有齿轮(606),所述冷却液供给管(301)的内部转动连接有阀板(607),且阀板(607)与齿轮(606)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述梁座(2)的内部转动连接有多个横向设置的螺杆(201),且多个螺杆(201)与移动座(202)之间螺纹连接,所述机床主体(1)的内部固定安装有驱动电机,多个所述螺杆(201)的右端与驱动电机的驱动轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述梁座(2)的内部开设有横向设置的滑槽,所述移动座(202)滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽的正面上下两侧均设置为向下倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述工作内腔(101)的底部内端壁上开设有集水仓(305),且集水仓(305)的底部自前向后设置为向下倾斜结构,所述集水仓(305)的上方开口处固定安装有滤板(306)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述机床主体(1)的内部固定安装有导通管(307),所述导通管(307)的正面一端延伸至集水仓(305)的内部,所述导通管(307)的背面一端与存储箱(303)的上方外端壁固定连通,所述抽管(304)的底端延伸至存储箱(303)的内部下方。
6.根据权利要求1所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述移动座(202)的左侧外端壁上竖直固定有气流供给管(4),且气流供给管(4)的上端与喷管(3)的底部相连通,所述机床主体(1)的背面外端壁上固定安装有气泵(401),且气泵(401)的出风口通过管道与气流供给管(4)底部相连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述冷却液供给管(301)和气流供给管(4)的内部均固定安装有单向阀(5),所述冷却液供给管(301)与喷管(3)的连通处以及气流供给管(4)与喷管(3)的连通处均设置为圆弧型结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述刀头(203)和控制罐(601)之间的缝隙中填充有导热硅脂。
9.根据权利要求1所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述控制罐(601)的下方外端壁上固定焊接有套设在齿杆(604)外侧的滑套(605),所述齿杆(604)与滑套(605)滑动连接,所述齿轮(606)通过轴座转动连接在通槽(6)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种具有自反馈调节系统的超精密数控加工机床,其特征在于:所述阀板(607)通过纵向设置的轴杆转动连接在冷却液供给管(301)的内部,所述轴杆的正面一端延伸至冷却液供给管(301)的外侧,所述轴杆的正面一端上固定安装有蜗轮(608),且蜗轮(608)的外侧啮合连接有横向设置的蜗杆(609),所述蜗杆(609)与齿轮(606)之间固定连接。
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