[发明专利]一种无基材胶带转贴设备及其胶带转贴方法

说明书

本发明公开了一种无基材胶带转贴设备及其胶带的转帖方法，包括圆刀机、安装在圆刀机上的第一工位、第二工位和第三工位；其中，所述第二工位的数量为两个，且两个的第二工位设置在圆刀机的两端；第一工位位于第三工位的左侧；所述第一工位包括位于圆刀机上的第一钢棍和热压辊；其中，所述第一钢棍与所述热压辊之间用于走料；所述第二工位包括第二钢棍和胶辊；其中，所述第二钢棍与所述胶辊之间用于走料。利用热压辊，并对其进行加热，既可加大双面胶的活性，使其能快速的转贴到低克重离型膜上，大幅缩短预贴合的时间，同时不拉胶，不溢胶；本发明还公开了一种无基材胶带的转帖方法，使得无基材胶带与低克重离型膜的复合效果更为理想可靠。

技术领域

本发明涉及胶带的转移设备及胶带的转移方法技术领域，具体为一种无基材胶带转贴设备及其胶带转贴方法。

背景技术

无基材双面胶是不带任何介质，就是直接由丙烯酸胶涂布，再附上聚合物涂层的防水牛皮纸，白格拉辛纸或者透明的PET压制而成，如PET、泡棉、棉纸等，因此具有加工性好、耐温性好，尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性好，初粘性和持粘性好的特点。

一般来说，常规的方法，使用无基材双面胶都是转贴到40-60g的离型膜上，而且还需要长时间的预贴合，想要转贴到更轻克重的离型膜上，效果不是很理想，可能会产品拉胶、胶皱等不良现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无基材胶带转贴设备及其胶带转贴方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无基材胶带转贴设备，包括圆刀机、安装在所述圆刀机上的第一工位、第二工位和第三工位；其中，所述第二工位的数量为两个，且两个所述的第二工位设置在所述圆刀机的两端；所述第一工位位于所述第三工位的左侧；所述第一工位包括位于圆刀机上的第一钢棍和热压辊；其中，所述第一钢棍与所述热压辊之间用于走料；所述第二工位包括第二钢棍和胶辊；其中，所述第二钢棍与所述胶辊之间用于走料。

作为本发明的优选技术方案：所述第一工位与所述第三工位之间还设有拔刀，且所述拔刀位于所述热压辊的一侧。

作为本发明的优选技术方案：所述圆刀机上还设有压杆，并通过所述压杆与所述拔刀的相互配合，以调节无基材胶带纸的剥离角度。

作为本发明的优选技术方案：所述第三工位包括用于引导离型纸流向所述圆刀机的导辊，并在所述导辊的正下方设有挤压辊。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无基材胶带转贴设备的胶带转贴方法，包括以下步骤，S1：冷藏无基材胶带；S2：使用无基材胶带时，先在无基材胶带上刮胶，并将胶带卷料两侧有溢胶的地方磨平；S2：使用无基材胶带时，先在无基材胶带上刮胶，并将胶带卷料两侧有溢胶的地方磨平；S3：预贴合，即，将无基材胶连同胶的自带纸先贴合在将要转贴的离型膜上，贴合完，存放12小时；

S4：上圆刀机转贴，即，将预贴合好的材料上圆刀机走料；S5：将热压辊的工作温度调节至90-120摄氏度；S6：圆刀机匀速开动，通过热压辊的持续加热，无基材胶带将更容易的从自带离型纸转贴到低克重的离型膜上；S7：把无基材胶带的自带纸用拨刀剥掉，然后覆盖上一层0-2g的离型纸；S8：转贴完后收卷放冰箱冷藏。

进一步的：所述拔刀与无基材胶带之间的角度控制在5-25度。

采用上述技术方案，本发明的有益效果是：1、利用热压辊，并对其进行加热，既可加大双面胶的活性，使其能快速的转贴到15-20g的低克重离型膜上，大幅缩短预贴合的时间，同时不拉胶，不溢胶。

2.通过上述胶带的转帖方法，使得使其更进一步的提高转贴到低克重离型膜上的转帖效率，故而又进一步的缩短预贴合的时间，同时还不会出现拉胶、溢胶的现象。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图。