[发明专利]一种激光泵原水冷板无缝焊接设备及焊接方法

说明书

本发明提供了一种激光泵原水冷板无缝焊接设备及焊接方法，涉及水冷板焊接技术领域，包括：焊接平台；所述焊接平台顶部安装有滑轨，且滑轨共设置有十七处，滑轨与滑轨之间相距间隔开来，并且轨道座与滑轨相连；所述轨道座内部连接有限位销，且限位销底端与滑轨相连。本发明能够根据所需焊接水冷板规格，对横向的轨道座和纵向的轨道座进行滑动调节，改变夹具所处位置，使夹具能够靠近于水冷板实现夹持固定效果，保障水冷板焊接时的稳定性，更好的满足于不同规格水冷板焊接使用所需，通用性强。解决了传统水冷板无缝焊接设备，通用性较差，只能适用于单一规格水冷板焊接夹持所需，难以根据水冷板类型的不同进行适应性调节的问题。

技术领域

本发明涉及水冷板焊接技术领域，特别涉及一种激光泵原水冷板无缝焊接设备及焊接方法。

背景技术

水冷板作为激光泵重要组成部分，其主要作用就是起到对激光泵降温效果，避免激光泵温度过高受损，水冷板在前期加工时，需要采用摩擦搅拌焊的方式进行焊接，再次过程中需要通过焊接设备对其进行固定，保障水冷板焊接精度。

然而，就目前传统水冷板无缝焊接设备，通用性较差，只能适用于单一规格水冷板焊接夹持所需，难以根据水冷板类型的不同进行适应性调节，当需要焊接不同类型水冷板时，还需另行购置配套的焊接设备，前期投入成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种激光泵原水冷板无缝焊接设备及焊接方法，能够根据所需焊接水冷板规格，对横向的轨道座和纵向的轨道座进行滑动调节，改变夹具所处位置，使夹具能够靠近于水冷板实现夹持固定效果，保障水冷板焊接时的稳定性，更好的满足于不同规格水冷板焊接使用所需，通用性强。

本发明提供了一种激光泵原水冷板无缝焊接设备及焊接方法，具体包括：焊接平台；所述焊接平台顶部安装有滑轨，且滑轨共设置有十七处，滑轨与滑轨之间相距间隔开来，并且轨道座与滑轨相连；所述轨道座内部连接有限位销，且限位销底端与滑轨相连；所述轨道座顶部安装有夹具，且轨道座通过手动螺栓与夹具固定连接。

可选地，所述滑轨分为长短两种，长状滑轨呈纵横状安装于焊接平台顶部四端，短状滑轨呈纵横状安装于焊接平台顶部中心部位，长状滑轨与短状滑轨相对齐，轨道座底部开设有滑槽，轨道座通过滑槽与滑轨滑动连接。

可选地，所述轨道座长度为轨道座底部宽度的2.5倍，长状滑轨与短状滑轨之间间隔距离与轨道座底部宽度相等，短状滑轨与短状滑轨之间间隔距离与轨道座底部宽度相等。

可选地，所述轨道座底部开设有下导孔，下导孔与滑槽相连通，轨道座顶部开设有上导孔，限位销滑动连接于下导孔和上导孔内，滑轨顶部等距开设有限位槽，限位槽与下导孔相连通，限位销底端滑动插接于限位槽内。

可选地，所述轨道座顶部呈环绕状开设有两个深斜槽和两个浅斜槽，限位销顶部呈环绕状设有两个斜块，斜块滑动连接于深斜槽和浅斜槽内，限位销外部套装有弹簧，弹簧顶端与轨道座相接触。

可选地，所述轨道座顶侧呈弧形等距开设有螺孔，夹具与轨道座转动连接，夹具底端开设有连孔，连孔与螺孔相连通，手动螺栓连接于连孔内，手动螺栓底端螺纹连接于螺孔内。

可选地，所述焊接平台内部开设有散热气腔，散热气腔底部呈倾斜状，焊接平台底部外侧呈环绕状开设有进气口，进气口与散热气腔相连通，散热扇安装在进气口部位，焊接平台顶部呈排列状开设有排气孔，排气孔与散热气腔相连通。

有益效果

根据本发明的各实施例的激光泵原水冷板无缝焊接设备，与传统水冷板无缝焊接设备相比，能够根据所需焊接水冷板规格，对横向的轨道座和纵向的轨道座进行滑动调节，改变夹具所处位置，使夹具能够靠近于水冷板实现夹持固定效果，保障水冷板焊接时的稳定性，更好的满足于不同规格水冷板焊接使用所需，通用性强。